喷枪常见故障处理
涂层硬度低或耐磨性不好：
一涂层固化不足：应升高烘烤温度，延长固化时间，使之达到固化规范要求。
一涂层固化过度使涂层交联结构脆化硬度下降。应适当降低烘烤温度，缩短固化时间。
一固化升温速率太慢，在缓慢的熔体流动过程中，一些流平助剂迁移上浮至涂层表面。应提高升温速率。
低光粉末固化后光泽偏高：
一固化不完全：需要检查加热系统，保证烘烤固化温度，延长工件在烘箱中的停留时间。
一烘箱升温速率太慢：需要提高烘箱的升温速率。
热塑性粉末涂料的使用方法
热塑性粉末涂料的种类有很多种，但具体来说主要可以分为两大类。
它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
喷涂注意事项：在喷涂后加回收粉比例时，须注意加回收粉后颜色的均匀性，粉槽内的粉浮动须要均匀 回收粉添加比例：30%以内
影响涂层质量的因素
一操作不当：
喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好；喷足巨太远则出粉量减少。喷距应保持为10～20cm。喷枪接触到喷粉柜或金属物，使工件接地不好，引起粉末燃烧打火。喷枪对工件局部停留时间过长，产生静电击穿，是涂层产生针孔、气泡的原因之一。
一工件接地不良：接地导线与工件的接头处被喷上涂料而降低导线的导电性，使上粉率降低，涂层厚度不均，橘皮、针孔、起皱、流挂、附着力差等。可在接头处套上活动的屏蔽管，上料时只须移动屏蔽管，露出导线的接头，接上绑工件的扎丝，再将屏蔽管罩住接头，保证工件接地良好。
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