PA12简介
PA12的学名为聚十二内酰胺,又称尼龙12。其聚合的基本原料是丁二烯,可依赖于石油化工。是半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件PA12聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构,光伏背板及轴承等.
PA12物理特性
PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
PA12用途
尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及日常用品.制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。等。还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)的产量也相当大。
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【物性数据】
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物理性能
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额定值
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单位制
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测试方法
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比重
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ASTM D792
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--
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1.30
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--
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1.30
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g/cm3
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收缩率
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ASTM D955
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流动 : 24小时
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4.0E-4 到 6.0E-4
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in/in
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横向流动 : 24小时
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4.0E-3 到 6.0E-3
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in/in
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吸水率
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24 hr, 50% RH
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0.090
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%
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ASTM D570
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平衡, 73°F, 50% RH
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0.14
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%
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ISO 62
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机械性能
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额定值
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单位制
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测试方法
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拉伸模量
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-- 2
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3.10E+6
|
psi
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ASTM D638
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--
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2.82E+6
|
psi
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ISO 527-2/1
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抗张强度
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断裂 3
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22800
|
psi
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ASTM D638
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断裂
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18900
|
psi
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ISO 527-2/5
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伸长率
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断裂 3
|
2.0
|
%
|
ASTM D638
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断裂
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1.0
|
%
|
ISO 527-2/5
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弯曲模量
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1.97 in 跨距 4
|
2.29E+6
|
psi
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ASTM D790
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-- 5
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2.39E+6
|
psi
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ISO 178
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弯曲应力
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--
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29900
|
psi
|
ISO 178
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屈服, 1.97 in 跨距 4
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31200
|
psi
|
ASTM D790
|
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断裂, 1.97 in 跨距 4
|
31000
|
psi
|
ASTM D790
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摩擦系数
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ASTM D3702 Modified
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Dynamic
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0.41
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Static
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0.30
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磨损因数
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ASTM D3702 Modified
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Ring
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0.450
|
10^-10 in^5-min/ft-lb-hr
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Washer
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22.5
|
10^-10 in^5-min/ft-lb-hr
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冲击性能
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额定值
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单位制
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测试方法
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悬壁梁缺口冲击强度
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73°F
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2.4
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ft·lb/in
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ASTM D256
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73°F 6
|
61
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ft·lb/in2
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ISO 180/1A
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无缺口悬臂梁冲击
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73°F
|
13
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ft·lb/in
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ASTM D4812
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73°F 6
|
19
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ft·lb/in2
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ISO 180/1U
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装有测量仪表的落镖冲击
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73°F, Total Energy
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126
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in·lb
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ASTM D3763
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--
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3.54
|
ft·lb
|
ISO 6603-2
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热性能
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额定值
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单位制
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测试方法
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载荷下热变形温度
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|
|
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66 psi, 未退火, 0.126 in
|
352
|
°F
|
ASTM D648
|
|
66 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 7
|
351
|
°F
|
ISO 75-2/Bf
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264 psi, 未退火, 0.126 in
|
343
|
°F
|
ASTM D648
|
|
264 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 7
|
338
|
°F
|
ISO 75-2/Af
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线形热膨胀系数
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ASTM D696
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流动 : -22 到 86°F
|
1.6E-5
|
in/in/°F
|
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横向 : -22 到 86°F
|
3.5E-5
|
in/in/°F
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注射
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额定值
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单位制
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干燥温度
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180
|
°F
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干燥时间
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4.0
|
hr
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建议的最大水分含量
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0.12 到 0.20
|
%
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料筒后部温度
|
420 到 440
|
°F
|
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|
料筒中部温度
|
430 到 450
|
°F
|
|
|
料筒前部温度
|
440 到 460
|
°F
|
|
|
加工(熔体)温度
|
440 到 460
|
°F
|
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模具温度
|
160 到 180
|
°F
|
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背压
|
25.0 到 50.0
|
psi
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螺杆转速
|
30 到 60
|
rpm
|
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