低温固化粉末涂料属于节能环保型一类产品，是粉末涂料发展的必定趋势，但没有形成重点攻关和联合攻关的趋势。这种状况既反映了中国涂料在技术、教育、立法、标准、科研等方面与美国的差距，也反映了我国在科技创新投入上的体制蔽端，更反映了涂料企业的规模、实力、地位、话语权的份量不重。所以，中国发展节能型涂料还有一段路要走。
喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
PE热塑性粉末涂料是以聚乙烯为基料，添加多种功能助剂，颜料组合加工生产的特种防腐粉末涂料，涂膜层具有优异的耐化学性能，抗老性、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐腐蚀、耐开裂，并具有优异的附着力，无论金属表面是镀锌还是镀铝等的材料附着力很可靠，还具有涂层表面光滑装饰性能。
贮存条件：
聚酯/TGIC型粉末涂料应在35℃以下干燥、通风的室内贮存，同时避免阳光直射。如在空调间内贮藏，使用前粉末须在室温下或与喷涂设备相同（温度）存放，避免返潮。在此条件下粉末可稳定贮存12个月，超期重新进行检定，如结果符合要求，仍可使用。
注：对于低温固化型和光泽在40%（60°）以下的粉末，贮存温度低于30℃为宜。
粉末涂料未来发展之高效回收
粉末涂装的主要回收方式包括滤芯式回收和大旋风、小旋风组合等。通过对回收系统进行改进，能够实现更加有效、清洁的涂装。
滤芯检测清理装置粉末回收滤芯何时应该报废并没有统一的尺度，往往是滤芯本身已出现损坏开裂才更换，结果是粉末已经堵塞了后续的过滤材料—滤棉或滤框；或者是看到了粉末外溢严重才想起更换滤芯。
既然滤芯是靠孔隙来截留粉末、分离粉末和空气的，则孔隙就会有被堵的风险。而孔隙被堵、回收效能下降是肉眼无法观察判定的。因此设计一种装置，自动清理滤芯，并检测该滤芯的通透程度，规定当达到一定堵塞度时（例如50%或高、低）表示回收能力以不足，就将滤芯报废。如果能在线连续自动检测每个滤芯的通透情况，例如空气流速，则设备的管理将上升到数字化的水平，回收效果就可以用数字来表示。
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