据介绍，粉末涂料涂装的预涂金属板（卷材）在家电行业的应用快速增长，要求粉末涂料能在25～60s内完成熔融、流动流平和固化全过程，并同时保持良好的涂膜外观与各种抗性。家电用粉末涂料必须具有一定的后成型性，其成型度取决于最终用途。涂装好的板材应当可以叠放在一起，普通金属板材薄涂膜的涂装线速度应当达到30～80fpm，卷材涂装的线速度应达到100fpm。另外气流控制（或降低）、上粉率或电荷转移率应控制在较佳状态。
在高的涂装线速下固化涂膜外观的改进是家电粉末涂料技术改进的主攻方向，它涉及到红外光波长/光照强度与涂料及底材的匹配问题、快速流平的对流加热和感应加热固化方式、粉末涂膜表面连续性好的固化程序、以及整个固化体系的清洁程度。
粉末涂料保管在干燥、温度适中的地方；预处理好的型材，搬运过程中防止水、油污染；对压缩空气管道进行合理设计，防止出现水份或油聚集区，必要时对压缩空气进行二次处理。涂膜的厚度决定于工件的预热温度、浸涂时间和热容量等因素。工件与预热温度一定程度上影响着涂膜跟基材的粘合度。预热温度控制不当，给后道流平温度带来很大的操作难度。预热温度不够高，则造成工件粘粉少，涂膜薄，甚至涂膜发生针密缩空表面不光滑现象。当坯料表面除油不净、铬化膜质量不合格、粉末本身质量不过关、固化温度太低或固化时间不足时，对涂层附着力都有极大影响，这就要求我们要对前处理进行严格控制；对不合格粉末及时更换并严格按照工艺要求的温度和时间进行固化。
影响涂层质量的因素
设备及辅助配件不好：
一文丘里管磨损严重使出粉量减少或不规则，涂层发花。此时应更换喷嘴。
一输粉管使用不当：采用增强塑料管容易形成涂层色斑（不同于涂层颜色的斑点）。解决的方法是更换输粉管；输粉管过长导致喷粉不均匀，相应的解决措施是缩短输粉管，尽量减小供粉器与喷枪之间的距离。
一粉末回收装置运行不正常引起粉末飞扬。此时应检查回收装置。
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