喷塑的工艺及特点
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。
附着力及老化识别法：
附着力及老化 好的粉末附着力强，韧性强，并可保持几年的不粉化，老化。 差的粉末附着力差，很脆，喷涂后3个月至半年就开始老化，粉化。 对比测试附着力和弯曲，以及观察几个月后产品有无老化，粉化。 附着力及老化差，产品易老化，粉化，生锈，缩短产品使用寿命，影响客户声誉。
高温识别法：
高温，将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟好的粉末，耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。 差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑。 此种方法，检测户外浅色粉末特别有效。 差的粉末，采用差的树脂，钛白粉，差的颜料及填料，耐温耐候差。成本低，以次充好。
粉末涂料种类：
聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。
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