影响涂层质量的因素
设备及辅助配件不好：
一微孔板被堵：由超细粉或压缩空气中的油污、杂质所致，造成粉末流化不好。
一输粉管积粉结垢：因喷速太快，粉末撞击熔融而在管壁结垢，加之定期清理、更换不够，最终导致堵粉，此时应降低喷粉气压。
一喷粉工艺不符合要求：内电阻偏低，导致电流过大，电压太高；其次粉末雾化分散不好，产生吐粉，影响涂层外观质量。
一通风管道被堵造成粉末飞扬。
一供粉器积粉或堵塞使出粉量不均匀。
烘烤后成品外观及光泽识别法：
烘烤后的外观 好的粉末产品外观细腻，饱满，通透，立体感强。 差的粉末产品外观暗淡，呆板，表面雾蒙蒙的，不通透，立体感差。 两个板面对比观察 外观差，影响客户声誉，影响产品外观。光泽度好的粉末光泽度佳，可长时间保持相对光泽。 差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好，过个几个月就开始矢光。 光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定，出现矢光，粉化，脱漆等。
喷塑的工艺及特点
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。
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