热塑性粉末涂料的使用方法：
清洁粉房技术最基本的清洁粉房应是干净无毛絮、无杂质、可以形成良好的气密空间。
高级些的粉房应无粉末积累。带有底部吹扫装置的粉房可以将过喷粉末及时输送会供粉桶中利用，使得喷涂需要周转的粉末量极少，粉末得以及时利用。出现质量问题，产生的废粉末量大大减少。更高层次的清洁粉房应是室壁坚硬光滑、不吸附过多粉末，极易清理。公司采用玻璃（943,-4.00,-0.42%）喷室代替传统的的金属和塑料（10160,-20.00,-0.20%）材料，室壁xi粉现象大大减轻。金属粉房由于其导电性，粉末会吸附到相当厚度。塑料粉房由于高的表面电阻，粉末不易清理干净。玻璃粉房不导电、表面电阻低，粉末不会吸附太多又容易被清理。玻璃的透明性好的特点更使操作者易于观察喷枪状态。玻璃又是不可燃材料，可防范火灾危害。
1、粉末涂料或成市场大势
全球对环保潮 流的要求是推动粉末涂料发展的一大动力，由于生产厂家都在寻找降低产品VOC的途径，因此在某些领域粉末涂料自然替代了液体涂料。粉末涂料的VOC含量低，清除容易，过喷的涂料可回收再利用；施工后涂膜基本上不产生针孔，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。环保优势和技术优势是粉末涂料替代液体涂料的关键所在。
2、行业竞争程度加大龙头企业开始品牌发力
郑州佳诺实业有限公司联合研发的“环保型聚氨酯固化剂生产新工艺”顺利通过由中国石油和化学工业协会组织的科技成果鉴定，专家认定“该项目的研究成果已达到国际先进水平。
喷塑的工艺及特点
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。
898995850
