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塑胶颜料主要有哪几类分别应用于哪些方面？

塑胶颜料分类：
聚合物是由许多较小而结构简单的小分子(monomer)，藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多，一般若是以对热之变化来分类，它可以分为两大类︰
 一、热固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子构造发生变化(化学变化 )所致。
 二、热塑性塑料(Thermo plastics )︰指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热及冷却，使其产生[可逆变化](液态←→固态)，是所谓的物理变化。
  按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.
塑胶颜料的应用：
塑胶零件广泛应用现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。塑胶的应用如此之广，使用如此之便利，以至于带来了副作用，在某些领域人们不得不开展“禁塑令”。
  近年来，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

塑胶配色如何选择色粉？

 
1．2塑料色粉的类别
    色粉按其溶解性能分为两大类：染料和颜料，其中颜料又分为无机颜料和有机颜料。
    1．2．1染料
    可以在水、油或有机溶剂中溶解的色粉称为染料，染料一般都是有机化合物。
    染料的优点是色泽鲜艳，色彩夺目。色谱齐全，但缺点是耐热性、耐候性、耐溶剂性皆差，在塑料加工温度下或较高的温度使用过程中易分解变色，或在制品使用过程中易洛析、迁移、造成串色或对其它接触物的污染．
    染料是纤维、织物等纺织品主要色粉，在塑料是应用较少，主要用在光学塑料制品中，可以使透明塑料保持较好的透明性。
    1．2．2颜料
    颜料是塑料中应用最为广泛的一类色粉。与染料不同，颜料为固体物质，不溶于水和溶剂，它与树脂以机械混合方式均匀分散，因遮盖作用而着色，它只是表面着色。颜料的耐热、光、候、溶剂性都很好，只是色泽及透明性不如染料。它可以分为无机颜料和有机颜料两大类。
    (1)无机颜料，其耐热性好，价格便宜，但透明度和着色明度差，常用于不透明制品的着色。
    (2)有机颜料，其耐热性、耐候性、耐溶剂性等皆不及无机颜料．但色彩鲜艳夺目，在塑料中分散性较好，是塑料中最理想的着色品种。
    2  塑料中常用的色粉品种
    2．1红色类色粉
    镉红，组成是CdS+CdSe(混合物)； 镉银朱，组成CdS+HgS(混合物)；氧化铁红(铁丹、铁红)Fe 2Oj，这三种皆是无机颜料。
    永固红、立索尔大红、立索尔紫红、立索尔宝红等皆是有机颜料。
    2．2黄色类色粉
    铬黄，PbCrO4，或PbCrO4·PbO与PbSO4等不溶性盐的混合晶体。是无机颤料汉沙黄、联苯胺、永固黄、荧光黄等。都是有机颜料。
    2.3 蓝色类色粉
    铁兰、钴兰等是无机颜料。
    酞菁蓝为有机颜料。
    2．4绿色类色粉
    氧化铬绿(铬绿)是无机颜料。
    酞瞢绿( 酞菁绿G)，荧光绿GG等是有机颜料。
    2．5白色类色粉
    锌钡白(又名立德粉)，组成是ZnS+BaSO (混合物)；氧化锌ZnO ；二氧化钛(钛白粉)TiO2。以上三种皆为无机颜料。
    2．6黑色类色粉
    无机颜料有炭黑。有机颜料有联苯胺黑 此外，荧光增白荆和珠光荆也是塑料中常用着剂，前者是为了消除白色塑料制品的微徽泛黄采用的添加剂，后者是为了使塑料制品产生珍珠般美丽的闪光。
    3  塑料色粉的选用原则
    塑料的色粉品种繁多，对不同树脂，适用其着色的品种又不同，对于一个特定的塑料制品，选择合适的色粉主要从以下几个方面考虐。
    3．1 耐热性
    不同种类的色粉耐热性不同，其大致耐热顺序为：无机颜料>有机颜料>染料。
    染料由于其耐热性差，所以只适用于加工温度低的树脂品种，如PVC、PMMA、PS及热固性树脂，而无机颜料由于耐热性好，几乎可适用于所有树脂品种。
    使用金粉、银粉时，由于成型过程中易引起氧化，使制品色泽变暗，因此，应严格控制加工温度。
    3．2 耐光性
    对于户外使用的塑料制品，要求苴选用的着色荆耐光性好，一般耐光性要达到8级。下列色粉可用于户外：色素c、中色素C、高色素C及石墨粉等：在耐光性要求不是很高时，金红石型钛白粉、酞菁绿、铬绿、酞菁蓝、稳定型酞菁蓝及永固黄HSEG等也可以使用。
    3.3 需要拼色的色粉的选择
    1．尽可能选用红、黄、蓝、白、黑五种基本颜色进行配色。
    2．尽可能选用性质相近的着色荆相互拼用，以免在制品使用过程，耐热、耐光性较差的先发生结构或组成变化，造成色泽变化不一。
    3．不同着色荆之间的密度差别应不大。
    4．在具体配色时，尽可能选择明度有差别的同色彩的着色荆相拼。这样可以形成有主有次，明暗协调的颜色。
    5．色粉之间应不相互产生某种反应。
    6．注意不同着色荆之间的相互遮盖性。
    7．为提高色彩纯正度，拼色时可加入适量遮盖力大的白色，以遮盖其中少量的杂色。
    8．提高色泽鲜艳度，拼色时可加入适量染料。
    9．同一配方中，着色荆的品种应尽可能少，以免带入补色，使色泽灰暗。
    3．4 树脂本身颜色的影响
    1．树脂本身透明，如要制品透明，选择着色荆也要透明，一般不用无机颜料，而用染料或有机颜料，并可着成任何颜色，如不要求制品透明，可选择不透明色粉。
    2．树脂本身无色，可以配成任意颜色，如纯正白色。
    3．树脂本身浅色，只能配成浅色至深色。配成纯白十分困难。
    4．树脂本身深色，只能配成深色，如棕、褐、墨绿、深咖啡及黑色，配不成浅颜色。
    3．5 色粉应不影响树脂性能
    色与树脂两者不应发生化学反应，不应促进树脂分解．
    1．对于高活性树脂如PA等，容易使色粉改变颜色，因此，只有少数色粉可供选择。
    2．有Cu、Sn、Zn、Mn、Fe、Cr、Cd等金属的色粉易促进有些树脂分解。
    3．工程塑料尽量不用钛白，以免影响其力学强度和电性能。
    3．6 色粉的卫生性
    用于食品及医疗上的着色荆要求无毒或毒性很小，一般色粉中钛白粉、炭黑、氧化铁红、群菁、酞菁蓝、酞菁绿、永固红等无毒。
    此外，色粉选用过程还应考虑色粉与其他添加荆之间不应产生相互影响甚至化学反应，对于有特殊性能要求的制品如容器类要求色粉耐迁移性好、耐溶剂性好，电器类要求色粉绝缘性好。