国内过氧化物硫化TPV的生产工艺已经发展了约4年，但至今来说还是有一定的缺陷，主要存在以下问题：
1）存在一定的味道，一般是过氧化物及其分解产物的残留；
2）表观不够细腻，没有丝质感觉，这个取决于配套的整个过氧化物体系；
3）颜色还存在不稳定性，这个主要是硫化助剂在反应中控制不得当的问题；
4）压缩变形过大，硫化程度不够导致；
5）熔体强度不够，引起挤出熔体破裂，导致密封条边缘毛刺，或者吹塑产品容易吹破。
目前一般的公司能解决1）2）的问题，或者有的可以解决1）3）的问题，但对于4）5）的问题，仍旧没有好的解决方案！所以一般过氧化物硫化的TPV会给客户带来如下的一些麻烦：
1）因为有气味，有些民用、汽车内饰场合不能采用；
2）对于有些人体接触产品，比如耳机线，手感不佳；
3）对于白色制品，存在色差的风险；
4）对于有些密封要求高的制品，可能存在密封失效的风险；
5）在挤出大截面带有边角的密封制品时，边缘会有毛刺，在吹塑制品时，次品率比较高。
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