地平铁的安装是确保其精度和稳定性的关键环节，核心原则是 **“找平、固定、消除应力”**，需结合其 “大型、重型、固定使用” 的特点，按规范步骤操作。以下是具体的安装流程及要点说明。
一、安装前准备：基础与工具就绪
地基处理：地平铁需安装在专用混凝土地基上，地基强度需≥C30，厚度根据地平铁重量和使用负载设计（通常不低于 300mm）。地基表面需预留安装孔，并进行初步找平，平整度误差控制在 5mm / 米以内。
材料工具：准备好安装所需的调整垫铁（或地脚螺栓）、水平仪（精度≥0.02mm/m）、扭矩扳手、水泥沙浆（用于二次灌浆）、清洁工具等。
设备检查：检查地平铁表面是否有磕碰损伤，T 型槽（如有）是否完好，同时清理其底面和地基表面的灰尘、油污，确保贴合面清洁。
二、核心安装步骤：找平与固定
吊装就位：使用起重机将地平铁平稳吊至地基上方，缓慢落位。吊装时需使用专用吊点（避免直接挂在台面），防止变形或磕碰。落位后，确保地平铁大致居中，预留后续调整空间。
垫铁布置与初步找平：
在平铁底面与地基之间放置调整垫铁，垫铁需按 “均匀分布、靠近承重区” 原则布置（如四角及中间关键受力点），每组垫铁数量不超过 3 块。
用水平仪在平铁台面的长、宽、对角线方向进行初步找平，通过调整垫铁高度，将台面大致调至水平状态。
精的准找平与固定：
更换高精度水平仪（如合像水平仪），分区域（通常按网格法）检测台面平面度，逐步微调垫铁，直至达到设计精度等级（如 0 级精度需确保平面度误差≤5μm/m）。
找平完成后，拧紧地平铁的地脚螺栓（如有），或对垫铁进行点焊固定，防止使用中移位。
二次灌浆与固化：在地平铁底面与地基的间隙中灌注水泥沙浆（或专用灌浆料），确保填充密实，无气泡。灌浆后需养护 7-14 天（根据材料特性），待完全固化后，再次复核台面精度，必要时进行微调。
三、安装后验收与注意事项
精度验收：使用标准检测工具（如平尺、水平仪、百分表），按《铸铁平板》国家标准（GB/T 22095-2008）对地平铁的平面度、垂直度等进行较终检测，确认符合使用要求。
日常维护：安装完成后，需定期清洁台面，避免重物撞击；长期使用后（如半年至一年），需重新检测精度，必要时进行二次找平。
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