SKF轴承的检查应该在散光灯下进行，对轴承的外表、裂痕等部位进行仔细的观察。

　　 1、起皮和折叠：

　　　　 这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对轴承寿命和精度很不利。

　　 2、保持架的铆接或焊接质量：

　　 主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或双眼皮，焊接的位置是否正确，焊点过大还是过小，有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。以上几项是我们在检查SKF轴承中重点检查的部分，除了上述检查的部分以外，另外如打字质量不佳，如字迹模糊、损坏，都应认为次品，严重者也可不予验收。

　　 3、锈蚀、黑皮和麻点：

　　 后两种是容易储存水分和污物的缺陷，最容易发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴承报废。

　　 4、各种机械伤痕：

　　 诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。

　　 5、各种裂纹：

　　 诸如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等，这些裂纹在以后轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩大，造成轴承破裂，对轴承寿命和工作安全性影响极大。事实上，对于重要用途的轴承，轴承厂已对其组成零件进行1OO%磁力或射线探伤检查。

SKF深沟球轴承的安装空间能容纳于轴承安装空间内的轴承型由于设计轴系时注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径。但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，应从中选择最为合适的轴承类型。

1、 .要求高旋转精度、高转速和低摩擦，这时应该使用5级精度以上的轴承。

2、 使用安装轴承时要求周围环境清洁。

3、 注意：若使用时粗心大意给SKF轴承以强烈冲击，会使轴承出现伤痕、压痕、断裂等伤。

4、 轴承的防锈：应避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，应戴手套。

负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷是单向还是双向、振动或冲击的程度等等。在考虑了这些因素后，再来选择最为合适的SKF进口轴承类型。

轴承转速不仅取于轴承类型还限于轴承尺寸、保持架型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，因此，选择时必须考虑这些因素。一般SKF深沟球轴承大多用于高速旋转。

FAG23038EMW33C3

FAGNU234EM/C3

SKF6207-2Z

SKF6211-2Z

SKF7311BEP

SKFNU308ECP

NTNJLS207-106C3

KOYO88107RR4

SKF22215E/C3

SKF23024CC/W33

SKF32318J2

SKFFYJ504

SKF1726204-2RS1

SKF6248M/C3

SKFNU248MA/C3

NTNNU212E

SKFTSN222L

SKFTSN314A

SKFPPMF252821.5...

SKFPCM8085100M

SKF32008

SKF30206

SKF294/500EM

SKF29496

不限02BCF70MMEX

不限02BCP50MMEXG...

不限02BCP50MMEX

SKF6334M/C4

SKFNJ1052ECM/C3

SKF23136CC/C3W33

SKF推力滚子轴承润滑的作用润滑对SKF推力滚子轴承，尤其是滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响。没有正常的润滑，SKF推力滚子轴承就不能工作。而在前面文章中我们曾经分析过，SKF推力滚子轴承损坏的原因表明，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，对SKF推力滚子轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。 除此之外，SKF推力滚子轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用。 SKF推力滚子轴承润滑的作用可以简要地说明如下 a. 在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜把二表面隔开，减少接触表面的摩擦和磨损。 b. 采用油润滑时，特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑时，润滑油能带走轴承内部的大部分摩擦热，起到有效的散热作用。 c. 采用脂润滑时，可以防止外部的灰尘等异物进入轴承，起到封闭作用。 d. 润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。 e. 延长SKF推力滚子轴承的疲劳寿命。