硅碳棒的科学应用
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- 供 应 地:山东省泰安市
- 发布公司:山东泰安市民乐机械制造有限公司
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- 发布日期:2010/11/26 17:14:29
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详细说明
由于硅碳棒中间部位不发热或发热量少,而靠近侧墙部位发热,再加上合理的设计,就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。在供料道设计时有些厂家也选用等直径硅碳棒(即三段直型硅碳棒),它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。供料道选用三段硅碳棒,既对玻璃液加热也对两侧墙加热,这样能确保供料道各个区段的温度,也能对侧墙散热起补充作用,但均化效果远不及五段硅碳棒。不论选用三段棒还是五段棒,均化效果均由供料道结构及硅碳棒加热来决定,而供料道各个区段最终达到多高的温度则由控制系统来操控。料盆段玻璃液流过均化段以后,温度均匀降至某一合适值,如果对料盆处的温度不加以控制,仍然难以保证料滴有一个恒定均匀的温度,这样温度过高或过低都会影响料滴形状,最终影响玻璃容器的成型质量。因此,科学的方法就是料盆单独控制。料盆加热一般有以下两种形式选用两支枪型硅碳棒和一支三段硅碳棒环绕在料盆周围进行加热。选用两支U型硅碳棒和一支三段硅碳棒均布在料盆周围,对料盆进行加热。硅碳棒电热元件高达2200℃的烧成温度,赋予了它良好的耐热性和抗氧化性。除了以上两点,www.zbqunqiang.cn
硅碳棒电热元件的优点还有加热能力好,膨胀系数小,高温情况下不易变形,化学稳定性好、耐腐蚀等优点。硅碳棒电热元件的使用寿命长,易于安装、便于维修。硅碳棒电热元件能够与自动化控制系统配合使用,硅碳管得到精确的温度控制效果,保持温度恒定。硅碳棒电热元件在与控制系统搭配后,还能根据生产需要,按照控制曲线任意调节温度。硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃,连续使用可达2000小时。由于硅碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,且有良好的化学稳定性。与自动化电控系统配套,可得到精确的恒定温度,又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠。现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、陶瓷、半导体、分析化验、科学研究等高温领域,成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻(Ω)值,如字迹不清,须重新测试,测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压,电流,以欧姆定律求的电阻,硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻,配阻的电值允许差为≥φ12mm棒配阻,电阻值允差为≤0.2Ω , ≤φ8mm棒配阻,电阻值允差为≤0.5Ω 。当棒穿过炉壁两侧(或上下)的棒孔后,应自由转动360度,严防强制安装与敲打,装棒前可用与棒直径的铁管试装。使用硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化,电阻则逐渐增加,为保持炉温正常,应提高使用电压,当电压提高到所用电压器最高限度仍不能满足要求时,可停炉改变棒的接线方式在继续使用。新炉开始送电时,为了防硅碳棒止断棒,应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间,一切正常后再逐渐升高电压,要按电炉升温规范升温,以免因功率过高炸断硅碳棒。新炉或久未使用的电炉(窑),在使用之前必须烘炉(窑),烘炉(窑)时尽可能用旧棒或其它热源。严禁硅碳棒超负荷使用,如棒因故断裂或发现棒发热不均,局部呈白炽或暗红现象一段一段时,这说明棒体老化不一致 ,一段段电阻相差太大,应停炉检修换棒,最好全部更换新棒,如更换部分新棒或单支棒时会因新棒电阻与用过棒的电阻匹配不合适,导致负荷不平衡,炉温不均匀。因电阻差异大,故棒温高低相关也打,会严重影响使用寿命。www.zbqunqiang.cn
山东泰安市民乐机械制造有限公司 生产的混凝土泵可泵送高楼层和长距离的特点,可广泛应用于高层建筑、煤矿、矿山、隧道、铁路、公路、桥涵、港口、水利、电力、国防工程等混凝土工程,是一种高效率的混凝土泵送机械。泵送系统动力由一台电动机或柴油机专门提供,使转动结构简单,从而缩短 了转动链,提高了转动效率,减少了故障率,延长了使用寿命。采用德国进口力士乐的主油泵,高性能、高效率。配置液压阀组,切换动作准确可靠。选择PLC集中编程控制系统,实现操作智能化和人性化。电控系统具备良好的人机界面,系统采用日本三菱等知名品牌的器件。远程操作配备盘面和远程控两种操作装置,操作轻松自如。 5、全自动高低压切换 只需按一个按钮便完成高低压转换,灵巧轻便,得心应手。作为专业的混凝土输送泵生产商 。公司将一如既往,以雄厚的技术,高可靠性的产品,热情周到的服务满足广大客户所需。混凝土输送泵在实际运行时,大部分时间都是半负载左右运行,因而电动机的效率不高,整个系统功率效率的提高也受到了限制。变频液压动力传动是一种全局性的新型节能传动方式,它相对于传统的阀控节流调速方式和电控比例阀控油泵具有很多优点采用变频调速控制的混凝土输送泵的系统具有传动效率高、节约电能效果非常明显。由于电比例控制+恒功率控制是电控变量优先于恒功率控制,在低于功率双曲线时排量受控制电流的调整,在换向过程及换向后油缸活塞推动管道中的砼运动前,混凝土输送泵系统压力通常低于泵送压力,可以采用增大主油泵排量实现分配阀快速换向,减少换向后到开始推动砼时间,实现砼流从表观上不断流。通常可在油缸和砼缸之间的水箱中设置2个接近开关,根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置,这种控制的关键是如何确定电比例控制阶段取信口的开始和截止位置,接近开关间的距离通常为总行程的5%~10%。接近开关得到起始信号后传输到可编程序控制器或保持继电器,由控制器或继电器控制发出使油泵达到最大排量所需电流(通常几百mA)到主油泵比例电磁铁,实现油泵排量猛增,迅速换向和开始推送分配阀及管道中的砼。http://www.kyhntshsb.com/
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