环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括：树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层，树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层，树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层，树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层，树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同，防腐蚀工程的最终产品功能以及适用范围将有很大不同。专家介绍说，防腐蚀工程中常用的环氧树脂除单独使用外，还可以和不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等树脂复合使用，形成复合构造以充分发挥各自的长处、降低成本、提高产品质量、方便施工。也可与其他树脂改性形成改性树脂，改性的方法有物理法和化学法。环氧煤焦油属于较为典型的环氧树脂物理改性产物，使其性能介于环氧树脂和煤焦油之间。物理改性树脂中次要树脂一般占总量的30～50%；树脂进行化学改性后其产物的性能已经发生了根本变化，乙烯基酯树脂实质是最典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的2种或两种以上树脂材料，根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造，依次进行施工可以产生单一材料难以达到的显着效果。
环氧树脂施工工艺：
1.防水处理：一楼地面需已做好防水处理；
2.素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；
3.环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
4.环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为
准；
5.环氧面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体表面光亮洁净，颜
色均一，无空鼓；
6.施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间
需适度延长）
施工注意要点：
表面预处理：接触环养灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25MM厚倒角用边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPCSP6的光洁度要求）
施工温度:环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得的工作状态，灌浆前必须将材料在10-25℃环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制10-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午温度，必要时应搭建遮阳棚冬季气温较低时，应在灌浆区域建暖棚升温，保证施工环境温度大于10℃施工宜选择中午。
采用无毒无挥发配方，对环境和人体良好，但对个别人的肤质有轻微刺激性，应避免与皮肤长期接触。使用时应佩戴必要保护并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，如有误食口服，请立刻饮水催吐并求医治疗。
常温液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组份采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的存储条件，因为化学性质的稳定，产品在常温条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。
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