1、底材处理：打磨、清理浮浆、颗粒等杂物，并补平孔洞、裂缝;

  2、底涂层：用树脂加适量稀释剂滚涂一遍，增加附着力;

  3、玻纤布或涤纶布层：用树脂或树脂胶泥采用连续贴衬法贴玻纤布或涤纶布，直至达到设计厚度或层数;4、用树脂胶泥或色漆涂布两遍。

  适用范围：化学药品储存;

  玻璃钢衬里从基层角度来分，可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，这两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。玻璃钢具有优良的物理性能，玻璃钢的比重通常在1.8-2.1之间,是钢材的1/4---1/5，比钢、铸铁、塑料性能优越，玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，而热传导系数只有钢的O.5%，而且玻璃钢的的优点是它耐化学腐蚀性能，使用寿命长。玻璃钢具有特殊的耐化学腐蚀性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢比其它材料有无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。玻璃钢设计灵活，它可以根据不同使用条件，采用不同的防腐施工方案，以适应不同的要求。通过防腐层树脂选取、结构层厚度来调整不同的介质与载荷。

  作业条件：

  1 防腐施工作业人员应有特殊工种作业操作证。

  2 污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收，并符合设计要求。

  3 防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

  4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。

  施工技术措施施工要求：

  1、清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状， 便于防腐材料与污水池壁的粘结度。

  2、清理过程中，同时用扫帚毛刷清理表面浮尘及其他杂物。

  3、提交验收，自查认为清理合格后提交甲方验收，得到认可才能进行下一步施工。 涂装工艺 基面处理----表面抹平----环氧打底----玻璃布粘贴(按3布5油施工)涂装工艺过程及要求 ：

  （1）基材表面处理及环氧玻璃布施工

  （2）基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷彻底解决。用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧胶泥修补。

  （3）表面抹平：用环氧胶坭整面抹平，对不平整处打磨。

  （4）打底：基面处理结束采用环氧树脂打底一道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。

  （5）贴布：用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达到三布五油。

  施工步骤：

  1、污水池内壁清理检查环氧树脂打底一道固化后环氧树脂二次打底刮补环氧胶泥贴层0.2布贴二层0.2布贴第三层0.2布，表面贴一层涂树脂胶料一道自然固化养护5小时。酸性污水处理池防腐措施：1选着专用型号水泥-耐酸水泥，降低水泥石中不稳定组分的含量。

  2 降低水泥石中不稳定组分的含量，掺加矿物掺合料——粉煤灰。

  3提高水泥石的密实度，采取措施减少水泥石结构的孔隙率，特别是提高表面的密实度，阻塞腐蚀介质渗入水泥石的通道。 如降低水灰比、掺加外加剂等；

  4在水泥石结构的表面设置保护层，隔绝腐蚀介质与水泥石的联系，即表面防护处理，堵塞通道。如采用涂料、贴面等致密的耐腐蚀层覆盖水泥石，能够有效地保护水泥石不被腐蚀。

  5 提高混凝土的抗渗能力，外加剂采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂或引起减水剂，引入适量微小均匀均匀气泡（含气量控制在≤3%）。现计划用防酸水泥与水玻璃（模数3.59）约1：1搅拌混合来修建上述污水处理池，施工前将防酸水泥与水玻璃拌合物涂抹于玻璃上，干透后用酸浸泡后，洗净，过几个小时后发现，水泥上会渗出酸水，再洗净，过段时间后又渗出酸水，如此几趟就修复完成。