环氧树脂的施工技术：
1、一定在对漏洞表面进行认真、仔细的清理，仪表面没有浮土、油污并保持表面干燥等；
2、环氧树脂的施工：温度为15~30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度小于10℃时，宜采用加热保温措施，配制好的砂浆应在30分钟内用完，养护时间应不低于7天；
3、所用砂子一定要烘干；
4、如果分次修复，则应相隔24小时；
在多次的施工经验，可以得知用环氧树脂砂浆进行修补和加固效果很好，方法操作简便，易于掌握。
主要特性：
1、常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作；
2、不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量；
3、无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准；
4、柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能；
5、与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂；
6、主要力学性能优良――主要力学性能优良，，与混凝土粘结牢固；
7、产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。
具有强度高、黏结力强、耐腐蚀、防水等性能，所以根据环氧树脂砂浆的特性，环氧树脂可以用于修补裂缝，尤其是修补混凝土裂缝的缺陷。对于环氧树脂拌制和涂抹有一些注意事项，也需要我们做好安全防护。环氧树脂使用注意事项 ：
1、每次拌和的环氧树脂的量不宜太多，具体拌和量视施工速度以及施工温度而定；
2、在混凝土表面修补中的应用，如水泥砂浆的施工方法，将环氧砂浆涂抹到刷好基液的基面上，并用力压实，特别是在边缘和角接缝处，防止空隙或裂缝；
3、涂层宽度为30mm，厚度为2-3mm。厚层修补需要分层施工。层与层之间的施工时间间隔应为12-72小时。在再次使用环氧砂浆之前，应涂刷基液。施工环境温度15℃以上；
4、养护：涂抹完毕后，需进行养护，养护期一般为3~7天，在养护过程中，要防止浸水、踩踏、汽车压力、冲击等；
5、基液B组分材料表层出现变色现象，属于正常情况，不影响产品质量。
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