玻璃钢防腐工程施工

      又名玻璃钢防腐保温，施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，玻璃钢防腐工程/玻璃钢防腐保温工程施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。

  玻璃钢防腐工程施工简介

  本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤：

  1、准备工作：

  ①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。

  ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。

  2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。

  3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。

  玻璃钢防腐工程施工质量要求

  1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。

  2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。

  玻璃钢防腐工程安全消防措施

  1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。

  2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。

  3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。

1.施工 1．施工温度宜为-15—30℃，相对湿度不宜大于80%。施工温度低于10℃时，应采取加热升温措施。 2．防腐蚀施工前，应根据施工温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作后，方可进行大面积施工。 3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。 4．进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。 2.环氧树脂玻璃钢施工顺序： 涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化 3.增强措施： 在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴见5.3.4.。 铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。   底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。 1．玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。 2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。 3．铺衬后，应检查衬层的，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。 4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。 1.贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。 2.增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。   5.检查 1.外观检查 1.1.气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。 1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 1.3.表面应光滑平整。 1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。 2.固化度的检查 2.1.手触衬里表面无粘感。 2.2.用手或敲击制品发出的声音应清脆。 管道等排风不畅的部位施工时要采取有效的通风措施。 三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂环氧树 脂不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计。可以按照甲方的要求做成，二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等）。