玻璃鳞片涂料防腐施工
玻璃鳞片防腐涂层是由各类高性能抗蚀材料与改性增韧耐热树脂进行共聚反应，形成互穿网络结构，产生协同效应，有效提高聚合物的抗腐蚀性能的功能涂层。能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，玻璃鳞片防腐涂层在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
据了解，玻璃鳞片防腐涂层是以PTFE为基本成分，并且含有高分子酚醛树脂有机粘结剂的固体润滑剂。相比于传统涂层，除具有传统涂层的特性外，更具有优异的耐磨损、耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐化学等特性，能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果，是防腐涂层中的理想品种，可以为石油、化工、纺织、食品等行业解决不少难题。经过玻璃鳞片防腐涂层涂装后，具有以下特性：
1、不粘性：几乎所有物质都不与玻璃鳞片防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性：玻璃鳞片涂层具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、耐腐蚀防锈性：玻璃鳞片涂层覆盖在金属表面后，其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢，且不受氯化物和含氯化物环境的影响，因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。在ASTMB-177盐雾测试中，测试时间持续达到2500小时，而红锈面积小于15%。
4、耐化学腐蚀：涂层绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。
5、润滑减摩效果好：玻璃鳞片涂层因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显著的润滑性，摩擦系数低至0.05至0.08，因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上，也可用于不宜加油润滑的设备上，如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。
6、不湿性：玻璃鳞片涂层表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭或用水冲洗即可清理。
7、多颜色选择：玻璃鳞片涂层的外观色泽好，可提供多种颜色选择，如红色、绿色、黑色、蓝色等，以防混淆。
综上所诉，玻璃鳞片防腐涂层施工方便，着色性好，适应性强，重涂和修复方便，费用较低，且具有安全环保，耐热耐低温。
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