导热油检测要素有七点，因导热油（又名热传导液）有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。运行中定期检验的目的是了解油品内在质量的变化，并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的质量问题，及时纠正以延长使用寿命。从以下检验项目可说明运行中热导热油的变质情况：
1、馏程
馏程的变化表明热传导液分子质量的变化，国外采用气相色谱法，经与新油的馏程进行比较，以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。
2、粘度
粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小，但对低温粘度影响较大，因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说，低温粘度增长应引起重视。
3、酸值
酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致，主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时，可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物，这时酸值又可能下降。因此，要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。
4、残炭
残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭量往往随时间呈不断上升的趋势，可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。
国外常测定戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解，可准确说明油品中不溶物的含量。
5、闪点
闪点是主要的安全性指标，说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患。
一般通过以上检验项目对热传导液的变质情况进行综合判断。
350导热油的应用范围！发布日期：2015-6-24阅读次数：612次 小编在河南省封丘县石油化工厂工作也有好几个年头了，一直以来都在做售后这一方面。前两天，有位朋友一直和我叨唠说不知道导热油不同型号有什么区别，所以小编今天就讲解一个导热油的型号，以后会为您提供更多的相关知识。今天就让我们看看FD350导热油的适用范围。
FD350导热油是耐温极限为 350摄氏度的热传导介质，而这种导热油，如果是以矿物油做基础油的可以使用温度范围280摄氏度，而且使用年限不会超过5年。这个还要看导热油炉的质量如何？ 如果是以合成油做基础油可以使用的温度范围可以到340摄氏度，而且使用年限可以延长到7-15年（当然这个也要看导热油炉的质量）。
导热油的用途最近几年越来越广泛。最出众的在与印染行业、橡胶加工行业、橡胶助剂生产、食品烘干、化工工艺流程中的加热温控过程等。导热油相对于煤炭、油料燃烧更容易控制温度，相对于电能加热更加节约成本所以很受推崇。所以选择永龙化工生产的导热油是您上好的选择。
导热油应用：
开式加热系统L-Q系列热传导液在膨胀槽不采用氮气封闭的传热系统中应用时,应保持膨胀槽中油温低于60℃,油温不要超过180℃。
闭式加热系统L-Q系列热传导液在采用氮气封闭的传热系统中应用时,因隔绝空气,使该其具有更长的使用寿命。
使用温度是指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10%所对应的温度，即加热器出口处测得的主流体平均温度。在实际使用中，加热器出口处测得的主流体平均温度应较其使用温度至少低20℃。经评定,L-QB热传导液使用温度为300℃,L-QC热传导液使用温度为320℃,L-QD热传导液使用温度为350℃。
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