导热油作为现在工业行业使用的一种产品，有着非常出众的导热效果，最重要的就是如果在使用过程当中，没有按照正确的方法进行，很容易导致意外事故的产生。作为一种传热介质，它到底具备了怎样的基本特点呢?在使用过程当中又应该掌握哪些要领呢?
导热油的基本特点
一、热稳定性较好、导热性能强大，有着非常不错的流动性
第二、结焦少，沸点高，凝固点较低，使用年限比较长，现在市面上的导热油大多数都不会对设备产生腐蚀问题，也不会给环境带来严重污染。
第三、现在大多数导热油都只能在七十度的温度下和空气直接接触，当温度高于七十度的时候，导热油和空气接触的话，就会被强烈氧化，所以受热系统必须要满足密封状态。
第四、导热油在受热之后会出现体积膨胀的现象，最重要的就是过热的时候，还会发生裂解或是缩合现象，如果温度过高的话，导热油容易在管道以及容器内出现积碳、结焦的问题。
第五、闪点、自燃点以及燃点都较高，通常在规定范围内的温度状态，都不会出现着火现象。
导热油使用须知要点
首先，在使用导热油的过程当中，避免运行温度超过油品规定的使用温度，这样不仅可能出现结焦温度，更加有可能造成积碳。此外，定期检查一下运行加工现场的相关热载体系统，必须要确保完全密封、设计合理，定期排查设备腐蚀以及渗漏的现象，否则可能导致在加热过程当中造成安全事故的产生。
其次，导热油在投入使用之前必须缓慢一点升温，除此之外，对于不使用的导热油必须建立一个完善有效的管理制度，确保产品能够得到可靠的保管。还需要定期通过专业的化验机构来确保油品的品质以及相关理化指标，这样才能进一步掌握该类产品的质量是不是发生了变化。
只有掌握关于导热油的相关特点，才能从市面上众多生产厂家推出的五花八门产品当中，寻找到最为优质的导热油。除此之外，正确使用也是非常关键的，再优质的油品，如果不能正确使用，也会使得导热油使用效果不佳或是出现安全事故。
高温导热油在弯曲炉管内的流动！ 高温导热油在弯曲炉管（螺旋盘管、矩形盘管）内流动往往是主流上叠加着次流。次流是指垂直于主流方向的横截面内的流动，若主流方向是X，则次流运动在Y--Z平面上发生。由于次流的存在，使得高温导热油在弯曲炉管内的流型不同于直管。
高温导热油在弯曲炉管内流动时，要发生分离现象，出现涡旋区，从而造成了截面速度分布的不均匀，增加了流动阻力。在弯曲炉管内由于次流的存在，使得主流速度分布偏离了抛物线型，速度在中心外侧壁面而不在管中心。同时弯曲炉管内的高温导热油的流型变化、压力分布以及管内阻力计算可通过无因次NDE数来表示。
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