产品信息：仿真皮液体硅橡胶 包尔得®BD-6XX
加热快速固化、双组份、加成型液体硅橡胶；
用于加成型液体硅橡胶复合涤纶布料，用仿真皮、皮革、复合布料等基础底料涂布领域。
典型物理特性：
BD-6XX: 透明胶体含铂金催化剂
粘度： 混合后：50000mpa.s
固含量（A,B混合后）：100%
比重： 1.04
硬度（shore A): 55
拉伸强度（MPa）：6
断裂伸长率（%）：400
抗撕裂强度（KN/m）：25
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固化条件：TC10：19S*130℃，TC90：42S*130℃ 注意： 【1】 |
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1、在一定的温度下，固化时间与灌封件的尺寸和环境的传热效率有关；
2、在硫化过程中，应避免与含有N、P、S等有机化合物，Sn、Pb、Hg、Sb、Bi、As等重金属的离子性化合物，以及含有乙炔基等不饱和基的有机化合物接触，否则会造成胶体固化不良，因此，使用前应首先进行硅橡胶与基材的兼容性试验。
【2】
1、 按比例A:B=1：1或1:10（重量比）称取物料,并混合均匀(混合后在24小时内用完);
2、将混合均匀的胶体混合物在真空下减压脱泡,然后再将胶体涂敷到布料上;
3、 于150℃下加热5-10min后,与布料一体固化为硅胶弹性体基础料.
4、 特殊纹路的仿真皮料须配合技术部调整改进完成。
BD- 6XX
全透明加成型液体硅橡胶
化学组成
双组份加成型液体硅橡胶
产品特点
·体系粘度适中，流动性好。
·产品不含固体填料 透明度高。
·对玻璃、金属等具有较强的粘结能力。
·可用溶剂稀释，溶剂完全挥发后仍可固化。
应用
·生化组培耗材等透明组件制作。
·各类光学组件、菲涅尔透镜制作。
·电子组件的抗震、防水、防尘灌封。
使用方法
1、 将A、B组份按1：1的比例充分混合，视制品厚度常压放置或真空脱除气泡后，进入固化程序。
2、 在25-150℃的温度范围内皆可固化成型。
25℃时，2mm厚度的制品固化成型时间约为48小时，可操作时间约为6小时。
3、 提高固化温度能迅速缩短固化时间。2mm厚度制品100℃固化时间约300秒，120℃固化时间约90秒。
4、 要达到最优的制品强度，2mm厚度制品推荐的固化成型条件为80℃预固化0.5小时，110℃熟化2小时。
5、可按用户要求定制固化温度、操作时间。
禁忌
慎与其它材料混合，以免影响透明度或者导致铂催化剂中毒而不能固化。
包装贮存
按非危化品运输和贮存。包装规格1-25
Kg，阴凉干燥密封贮存。保质期12个月。
产品数据（未固化）
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A组 |
B组 |
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外观 |
无色透明 |
无色透明 |
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比重（g/cm3） |
0.97 |
1.00 |
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粘度mPa s（25℃） |
9800-11800 |
3000-5000 |
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混合比例 |
1:1 |
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混合粘度mPa s（25℃） |
5500-7500 |
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可操作时间h（25℃） |
6 |
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产品数据（固化后）
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拉升强度(Mpa) |
>5.5 |
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硬度(邵氏A) |
60 |
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断裂伸长率（%） |
>400 |
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透光率（%） |
>95(2mm) |
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折光率 |
1.41 |
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介电强度（kV/mm） |
12 |
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介电损耗（1MHz） |
10-3 |
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介电常数（1MHz） |
2.7 |
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抗漏电起痕（PTI） |
>500 |
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表面电阻率(Ω.sq) |
1015 |
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体积电阻率(Ω.cm) |
1014 |
898995850
