随着我国经济的快速发展，特别是钢铁、电解铝、水泥等行业产能的扩大，进入2009年，随着“油改粉”技术的成熟，玻璃厂成为石油焦又一较大的需求用户。国内炼厂石油焦消费结构比例：铝业70%，燃料22%，其他行业占8%。
国产石油焦的下游需求大用户还是冶金行业，特别是电解铝行业。2009-2013年期间，燃料行业比例极限增高至25%。
就玻璃行业而言，针对使用石油焦所产生的大气污染问题，国内已有不少环保处理的成功案例。如我们改造的工业窑烟气处理、建材行业和部分化工行业烟气脱烟气脱硫脱硝除尘工程是可以达到国家要求的标准。如河南中部某玻璃工厂中等规模浮法玻璃生产线，使用石油焦作为燃料，窑炉烟气中处理前的SO2、NOx浓度分别达到4000mg/m3、2700 mg/m3, 经脱硫脱硝处理后的浓度分别达到200 mg/m3、400 mg/m3（均优于国家排放标准）
煅后石油焦：
在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊（融熔电极）时,为使石油焦（生焦）适应要求,必须对生焦进行煅烧.煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉.这样可减少石油焦再制品的氢含量,使使油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率.煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等,其中应用最广泛的是石墨电极.生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料,生产碳化硅和碳化硼作研磨材料.也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖,也可作铸造工艺用致密焦等.
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