重庆长寿新型环保无磷磷化液锆系稀土无磷磷化液钢铁铝件
- 价 格：
面议 /
千克
- 供 应 地：重庆重庆市
- 发布公司：重庆祥和磷化有限公司
- 产品型号：XH-68锆系稀土无磷皮膜液磷化液
- 品 牌：XH祥和
- 发布日期：2014/9/11 9:27:10
- 联系人QQ：525530029
详细说明
1 适用范围
本品是一种基于稀有金属锆为基础的含有多种稀土元素的新型无磷皮膜液，能够在清洁的金属工件表面，形成一层纳米级的锆系皮膜层，可以在钢铁件、镀锌件、铝件表面生成薄而致密的皮膜，可与喷塑、喷漆、刷涂、电泳等涂装工艺配套。
2 主要特点
2.1 不含磷酸盐，无铬、铅、汞、镉、锌、铁、锰、铜、镍等有害金属离子，也不含任何有机成分，还无亚硝酸根、硝酸根离子，环保效益好。
2.2 皮膜膜厚在0.03～0.3μm左右，膜重60～180mg/㎡，外观为无色、金黄色、蓝色、蓝紫色，以及这几种色的混合色（与工件的材质、膜的成分有关），其耐蚀性能介于传统的锌系和铁系磷化膜之间，且与漆膜附着力强。
2.3 无需表调工序，无挂灰无沉渣，槽液稳定性好，低温和常温均可处理，成膜速度极快，废水处理简单。
2.4 适用范围广。可处理钢铁件、镀锌件、铝件，以及它们的混合件。
3 主要技术指标
序号 项 目 指 标
浓缩液 外观 无色～半透明液体
pH值 2～2.5
总酸度（点） 54～66
工作液 配制浓度（%） 4～7
总酸度(点) 1.7～4.7
陶化点(点) 8～22
pH值（试纸法） 2.5～4.0
处理温度（℃） 常温～55
处理时间(min) 喷淋：0.5～1.5，浸渍：3～8
处理方式 浸渍、喷淋、滚涂、涂刷
皮膜外观 无色、浅黄色、浅蓝色、金黄色、蓝紫色及其前述色混合色
4 工艺流程
预脱脂→脱脂→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→锆系稀土成膜→水洗→水洗→干燥→涂装工序
5 生产线控制参数
5.1通用涂装线喷淋控制参数
工序
名称 处理
介质 配比
（%）
配槽参数 处理
方式 喷淋压力（MPa） 处理温度(℃) 处理时间(min)
无磷预脱脂槽 XH-14C 3～5 总碱度（点）：42～83
游离碱度（点）：21～45
pH值：11～12 喷淋 0.12～0.2 50～60 2～3
无磷脱脂槽 XH-14C 2～3 总碱度（点）：28～50
游离碱度（点）：13～28
pH值：10～12 喷淋 0.12～0.2 50～60 2～3
水洗1 自来水 —— —— 喷淋 0.12～0.2 常温 1
水洗2 纯水或自来水 —— —— 喷淋 0.12～0.2 常温 0.5
成膜槽 XH-68型锆系稀土皮膜液 4～7 总酸度(点): 1.7～4.7
陶化点(点): 8～22
pH值：3.0～4.0 喷淋 0.08～0.12 常温 1～2
水洗3 纯水或自来水 —— —— 喷淋 0.12～0.2 常温 0.5～1.5
水洗4 纯水或自来水 —— 喷淋 0.12～0.2 常温 1
干燥 —— —— —— —— —— 110～180 10～20
注：①脱脂后的第二道水洗槽的水的导电率应≤300μS/cm，如后工序涂装为电泳涂装，成膜处理后的最后一道水洗后，工件滴水导电率应≤30μS/cm。
②水洗槽最好保持连续溢流，以防污染成膜槽。
③建议采用快速烘干，间接加热至110～180℃，烘干10～20分钟。
④铝件及其合金件，将XH-14C型换为XH-14D型铝件无磷光亮脱脂粉即可。
5.2通用涂装线浸渍控制参数
工序名称 处理介质 配比（%）
配槽参数 处理方式 处理温度
(℃) 处理时间(min)
无磷预脱脂槽 XH-14A 3～5 总碱度（点）：39～76
游离碱度（点）：20～44
pH值：12～13 浸渍 常温～65 5～10
无磷脱脂槽 XH-14A 2～3 总碱度（点）：25～45
游离碱度（点）：13～26
pH值：11～13
浸渍 常温～65 5～10
水洗1 自来水 —— —— 浸渍 常温 1～2
水洗2 纯水或自来水 —— —— 浸渍 常温 0.5～1
成膜槽 XH-68型锆系稀土皮膜液 4～7 总酸度(点): 1.7～4.7
陶化点(点): 8～22
pH值：2.5～4.0
浸渍 常温 3～8
水洗3 纯水 —— —— 浸渍 常温 0.5～1
水洗4 纯水 —— —— 浸渍 常温 0.5～1
干燥 —— —— —— —— 自干或烘干 适宜
备注：①对成膜后涂装性能要求较高时，一定要用纯水配制；对成膜防腐蚀性要求一般时，可用自来水配制，也可成膜后不水洗直接干燥；
②如用地下水配槽，地下水硬度不能太高；
③配槽后静置10～15分钟，检测皮膜液的配槽参数。
④铝件及其合金件，将XH-14A型换为XH-14D型铝件无磷光亮脱脂粉即可。
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