德国易慕能V80食品级消毒液用于酸奶玻璃瓶消毒_酸奶玻璃瓶

摘要：瓶装酸奶的瓶子是回收后清洗重复使用的，清洗不当会给消费者健康造成威胁并引起消费者投诉。介绍了瓶子清洗程序、提高洗瓶合格率的措施。
关键词：酸奶瓶；清洗程序；德国易慕能V80消毒液；合格率
    前言
随着生活水平的不断提高，人们追求健康、合理和营养的饮食，酸奶以其特有的营养价值和风味受到越来越多的消费者喜爱。酸奶的包装方式有：玻璃瓶、塑料杯、纸杯、塑料袋、塑料片材。玻璃瓶安全卫生、透明，可以从外面观察到内装物的情况，是众多消费者首选的理由。同时玻璃瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本，也是酸奶厂家选择其为包装的理由。因多次使用，瓶内有黑班、异物等，因此做好瓶装酸奶生产过程中的包装质量控制工作对保证产品质量有着重要意义。
1  玻璃瓶清洗消毒
        清洗消毒玻璃瓶程序包括：拣瓶整理、进瓶、清洗消毒、净瓶检测、清洗消毒等工序。
1.1  拣瓶整理
将回收的酸奶瓶按污染程度分类，同时剔除吸管、铝箔盖、瓶中的杂物、破瓶及外来瓶等，对特别脏的瓶，进行浸泡后人工清洗。
1.2  进瓶
进瓶工序包括上机、喷淋预浸、初刷等工序。
1.2.1  玻璃瓶由放瓶工用手拿上洗瓶机(或机械上瓶)，继续剔除上套工序中残留的破瓶、外来瓶、杂物及特别脏的瓶，特别脏的瓶仍需浸泡后人工清洗。
1.2.2  喷淋浸泡、初刷采用洗瓶机中循环回流的碱液喷淋预浸，  同时用洗瓶刷进行刷洗。
1．3  清洗消毒
　　　清洗消毒工序包括碱液浸泡、清洗瓶外部及底部、碱水刷洗、清水刷洗、易慕能V80  消毒液冲洗消毒等工序。碱液浓度为1．5％  ～2．O％，清洗温度为55～75℃  ；清水刷洗的温度为40～70~C；易慕能V80消毒液浓度0.1%，环境温度、室温～75℃  。每1～2h对碱水及易慕能V80消毒液浓度进行测定及校正，并观察记录，控制温度。
1．4  喷淋
　　　喷淋管运行时，确保每个喷淋孔的畅通及一定的清水压力、确保每个玻璃瓶充分的装满易慕能V80消毒液来保证消毒效果，喷淋管每天生产结束后拆洗消毒，每星期用酸液浸泡清洗一次，碱水喷淋管每周进行一次拆洗。
1．5  洗瓶
洗瓶机碱水浸泡箱每周至少清洗一次，  清除淤积物。
1．6  检测
    检测工序主要是由人工在灯光下控制，主要检出坏瓶、脏瓶、杂瓶及瓶中杂物。
1．7  输送
清洗、消毒过的合格玻璃瓶由输送带送至灌装机进行灌装。
2  提高洗瓶合格率的措施
2．1  瓶源
回收瓶因为均有不同程度的粘污，因此，进洗瓶机之前，必须经过分类。对特别脏难以清洗的不合格的瓶子，不得上线使用。
2．2  碱液、易慕能V80消毒液浓度及温度控制
每一小时检测碱液、易慕能V80消毒液浓度及温度。碱液浓度为1．5%  ～2．0%，温度为55-75~C,易慕能V80消毒液浓度为0.1%，温度为室温-75~C。
2．3  洗瓶设备的要求
(1)增加预喷淋系统，在瓶子进入洗瓶机之前，先用洗瓶机的回收热水对瓶子进行预喷淋，使瓶子的外部泥砂等附着物在进洗瓶机之前，  就最大限度地予以去除，同时湿润后易清洗干净；
(2)配置滤网，使吸管及其它异物及时由滤网带出，保证碱液的澄清度；
(3)定期对洗瓶机各喷淋管道进行酸洗，以去除各部位的水垢，保证各喷淋管道的畅通。
2．4  洗瓶过程控制
空车运转，  待洗瓶机各项工艺指标符合要求后，开始进瓶(注意千万不能开车后就开始进瓶，  以防止温度低、碱液浓度低影响洗瓶效果)，  时刻检查各区喷淋状况，发现异常及时处理。洗瓶过程中，要时刻检查各项工艺指标是否在合理的范围之内，特别是碱液及易慕能V80消毒液的浓度。每隔1h，就要检测一次碱液及易慕能V80消毒液的浓度，根据检测的结果，及时添加清洗剂。每班生产后，第二次生产开机之前，须先检测清洗剂的浓度，并及时补加清洗剂。清水、消毒液喷淋管每天生产结束后拆洗，每星期用酸液浸泡清洗一次，碱水喷淋管每周进行一次拆洗。
2．5  洗瓶刷
选择合适的洗瓶刷，最好选用高弹尼龙丝毛刷，生产前及过程中对洗瓶刷进行检查，及时更换损坏及“倒毛”的洗瓶刷，确保每个洗瓶刷正常工作。
2．6  检验
每年对检验员的视力进行检查，  定期对员工质量意识进行培训。
3  洗瓶过程中出现的问题及解决措施
3.1  瓶内黑斑
出现黑斑的原因是：（1）清洗剂浓度过低；（2）回收瓶瓶内有大量霉斑、脏斑生成。针对以上原因，应定期取样化验碱水浓度，定期添加清洗剂，瓶子太脏的最好不要上线，人工清洗后在进入洗瓶机清洗。
3．2  净瓶残留碱多
产生此现象的原因是：(1)清洗剂浓度过高，  增加了瓶子对清洗剂的残留携带量，使最后清洗池的pH  升高；(2)清水清洗段喷嘴堵塞所致。
严格按工艺要求添加清洗剂，必要时可以人工清洗喷淋喷头，确保末道喷淋工序质量。
3．3  瓶内玻璃渣
压盖过紧，  造成瓶内口碎玻璃渣进入瓶内，可适当调整压盖机，  使之达到合适的要求；  发生破碎“爆瓶”现象时要及时将相邻没加盖的空瓶下线，  防止玻璃渣飞溅人瓶内；  裂纹或裂口瓶再次碰撞碎玻璃渣进入瓶内，  验瓶工及时挑出流水线上的裂纹或裂口瓶。
3．4  明显其它异物
主要原因是验瓶工段验瓶员不认真所致，  应对验瓶员严格要求，  不合格的瓶子及时挑出

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