PP环保阻燃母粒产品特点：
1.无析出，不起霜，易分散。
2.添加量少5-8%。无需添加三氧化二锑。
3.无粉尘污染，无须造粒，可直接注塑，减少加工环节，大大降低成本。
4.完全符合新欧盟环保标准（ROHS），不含多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）
5.机械性能好（与树脂相容性好），各方面性能几乎与纯树脂保持一致。
6.色性好，产品为白色，可配置成各种颜色。
PP环保阻燃母粒主要用途：
PP片材阻燃、PP管材阻燃、PP板材阻燃，PP拉丝，电线电缆、电工、家电产品阻燃。
○产品性能指标：
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项 目 |
外 观 |
挥发物 |
热分解温度 |
丙酮不溶物 |
纯 度 |
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指标（优级品） |
白色颗粒 |
≤0.3 % |
≥240 ℃ |
≤0.03 % |
95-99% |
○应用说明：（基本阻燃推荐配方）
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树脂（% wt） |
推荐添加量（% wt） |
阻 燃 等 级 |
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PP（均聚） 97—96 |
3-4 |
UL94 V—0 |
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PP（共聚） 92—994 |
6-8 |
UL94 V—0 |
1. 适合的加工温度[195-220℃](注:最佳加工温度195℃,最高加工温度≤240℃)。
2. 适当添加沉淀硫酸钡可低成本(注:添加量不得超过30%,绝对不能添加碳酸钙，否则将失去阻燃效果！）。
3. 不同PP新料的熔点不同，那么阻燃剂的添加比例也会稍有不同，超过最佳添加比例时，添加量越大反而阻燃效果越差（注：要求必须是PP新料，不能是废料、旧料）。均聚和共聚混合使用对阻燃性有一定影响，适当增加添加量。
PP环保阻燃剂加工过程可能会出现的问题：
一、注塑的产品出现有白色线条或有析出：
1、把温度提高到215度（增加原料液化程度）。
2、增加背压，（能让螺杆搅拌更均匀）.
二、挤塑的产品出现白色线条：
1、清洗干净模头
2、如出现发黑或发绿就是温度太高或模具没清洗干净。
三、成品若出现水花印说明生产过程没有做排气处理(由于加温过程中会产生水汽)。
尚未认证，请谨慎交易
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