手动太阳能电池片EL+IV一体机

手动太阳能电池片EL+IV一体机是一款集电致发光（EL）缺陷检测与电流-电压特性（IV）测试功能于一体的桌面式设备，专为实验室、研发机构或小批量生产环境设计，用于快速完成单张太阳能电池片的质量评估与性能分析。

产品特点

• 1、功能整合： 一台设备即可完成对电池片的两项关键性能与质量检测。

• 2、手动操作： 操作人员需手动将待测电池片放置在测试区域的探针台/载物台上，并手动操控探针或压板确保与电池片的电极形成良好电接触。

• 3、IV测试： 设备对电池片施加模拟太阳光（通常通过脉冲光源或稳态光源）并测量其在不同电压/电流条件下的响应，生成I-V曲线，从而得到关键参数如开路电压 (Voc)、短路电流 (Isc)、功率点 (Pmax)、填充因子 (FF)、转换效率 (η) 等。

• 4、EL测试： 在暗室条件下（设备通常内置遮光结构），给电池片施加正向偏置电流，使其自身发出近红外光。设备内置的高灵敏度相机捕捉这些发光，生成EL图像。图像清晰显示出电池片的隐裂、断栅、碎片、黑心、黑斑、烧结缺陷、并联电阻、材料不均等内部缺陷和工艺问题。

• 5、紧凑简单： 一体式设计节省空间，简化操作流程。测试完成后，设备软件会同时提供IV参数报告和直观的EL缺陷图像，便于快速分析电池片的质量和性能。

技术参数

产品应用

• 1、光伏研发与工艺优化： 评估新型电池材料/结构性能与缺陷，优化制绒、扩散、钝化、镀膜、烧结、印刷等关键工艺，并进行失效机理研究。

• 2、光伏教学与实验： 为高校及职业教育提供实践平台，直观展示太阳能电池工作原理、性能参数、常见缺陷及其影响。

• 3、生产质控与来料检验： 服务于中小型电池/组件厂，对试产批次、高价值电池片进行抽检/全检，对供应商来料进行缺陷筛查与性能验证，并快速排查产线工艺异常。

• 4、第三方检测与认证： 为检测认证机构提供独立、标准的电池片EL缺陷检测和IV性能标定服务，用于样品分析或争议仲裁。

• 5、组件售后与失效分析： 定位失效组件中的问题电池片，分析其内部缺陷（EL）和性能劣化（IV）原因，指导返修或改进。

注意事项

• 1、严格接地： 确保设备电源接地良好，操作时佩戴绝缘手套，防止触电。
• 2、电池片小心操作： 电池片边缘锋利易碎，需佩戴防割手套轻拿轻放，及时清理碎片防止划伤。
• 3、避免直视光源： IV测试使用的强脉冲或稳态光源不可直视，以防损伤眼睛。
• 4、动作轻柔防损坏： 操作探针或压板时动作需轻柔，避免用力过猛损坏设备或压碎电池片；设备运行时手勿靠近运动部件。
• 5、电池片放置： 手动放置电池片时务必确保其平整、居中，电极方向与探针位置严格对应。
• 6、确保可靠电接触： 仔细操作使探针/压板与电池片电极形成稳定、低电阻接触，接触不良是IV结果不准的主因。
• 7、保持清洁： 设备台面、载物台、探针尖、电池片本身及EL相机镜头/观察窗需保持清洁无尘、无指纹、无油污。
• 8、EL测试需完全避光： 进行EL测试前，需要确认设备遮光罩完全关闭，内部无任何光线泄漏。
• 9、正确设置参数： 根据电池片类型（如PERC, TOPCon, HJT, IBC）和规格，准确设置IV（光强、扫描范围、速度）和EL（偏置电流、曝光时间）测试参数，错误设置可致结果无效或损坏电池片。
• 10、建议测试顺序： 通常先进行IV测试，再进行需要通电的EL测试。
• 11、定期清洁维护： 经常清洁探针尖（用无水酒精）、载物台、遮光罩内部及EL相机镜头（用工具小心操作）。
• 12、检查更换探针： 定期检查探针磨损、弯曲或氧化情况，及时更换以保证良好接触。
• 13、定期校准光源（IV）： 按厂家建议或使用频率校准IV测试光源光强至标准值（如1000 W/m2），确保效率等参数准确。
• 14、定期校准相机（EL）： 定期检查EL相机对焦和均匀性，必要时进行校准（如平场校正）以保证图像质量。
• 15、执行系统校准： 按说明书要求进行设备整体电气测量精度和空间定位的周期性校准。
• 16、IV结果判读先查接触： 分析IV数据时，首先检查曲线是否光滑无台阶，异常通常源于接触问题。
• 17、注意环境温度： 保持实验室温度相对稳定（建议25±2°C），温度变化影响电池片性能（尤其Voc）。
• 18、EL图像解读需经验： EL图像分析需专业知识区分真实缺陷（隐裂、断栅、黑心等）与图像伪影（噪声、光照不均）。
• 19、关注光源寿命： IV测试光源（氙灯/LED）有使用寿命，注意监测光强衰减并及时更换。
• 20、关注探针寿命： 探针为消耗品，根据使用强度定期更换。
• 21、明确设备局限： 该设备适用于手动单张测试，速度有限；EL检测分辨率决定可识别缺陷尺寸。
• 22、操作员需培训： 操作人员需要经过充分培训，合格后方可操作设备。