微流道（microfluidics）, 特指在1-1000微米尺度下的流体行为，目前在化工，医药，能源，航空航天等领域有所应用。微流控芯片为许多研究领域提供了一个便携式和自动化的平台，包括分析化学，生物化学分析，生物医学研究和材料合成。微流控芯片还可为研究细胞共培养，细胞代谢活动，细胞间相互作用和药物代谢机制提供了一个便利的平台。由于传统的微流控芯片都采用泵驱动，对微流道而言，需要很大的压力才能驱动，这就使得现有结构的微流控芯片进行模块化封装时容易出现泄漏。但通过3D打印的方式能够方便的打印芯片的各个模块，然后通过在微流道内填充具有毛细效应的纤维素粉，使其具有毛细自驱动功能。这个方法的优势在于对模块间的组装精度要求低，使用桌面式3D打印机就可制造，打印出类乐高积木式的芯片模块，然后可很方便的组装起来，组装后模块化芯片也无需泵即可驱动。宁波智造科技的高精度系列DLP 打印机能很好满足微流控这一专业需求，其设备已销往国内外相关领域起到切实作用。
DLP是“Digital Light Procession”的缩写，即数字光处理。也就是把影像信号经过数字处理后光投影出来，是基于美国德州仪器公司开发的数字微镜元件——DMD来完成可视数字信息显示的技术。
DLP 3D打印技术的基本原理是数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影，层层固化成型。
DLP工作原理和应用范围
DLP较其他类型的3D打印技术有其优势。首先，没有移动光束，振动偏差小没有活动喷头，完全没有材料阻塞问题，没有加热部件，高电气安全性，打印准备时间短，节省能源，耗材添加量远少于其他设备，节省用户成本。其次，DLP可制造较为精细的零部件，如珠宝，齿科模具等。相对其他大型3D打印机而言，DLP打印技术无法打印大物件，因此大多是桌面级3D打印机，较多应用于医疗、珠宝、教育等领域。
DLP技术可以提高表面处理质量和速度。
宁波智造数字科技拥有经验丰富的3D打印技术研发团队，近几年研发的高精系列DLP3D打印机。其中DLP系列产品打印精度提高到了25μm，表面光滑几乎不需要后期处理。该设备能控制打印成本，一键修补模型，自动添加支撑和标签，减少打印模型的水纹，打印数据可链接9台电脑云端实时查看。凭着较高的性能，M-Dental系列被广泛应用到齿科3D打印，颇受齿科新型种植业技术者的青睐。
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