油压机(液压整机的一种)是一种通过46#或68#抗磨液压油做为工作介质，在电机的启动下,油泵高速运转带动液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。后续通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一系列的机械动作来产生动力,从而达到产品冲压成型、切断、冲孔、嵌入、鼓包、烫金、打印、弯曲、拉伸、热压、整平、铆合等用途
参数：
公称力（KN）： 500
液体工作压力(MPa)：14
理论出力Theory output(Ton)：40 30 20 10(压力大小可调）
工作面尺寸(长*宽)MM ：左右柱内750*500 前后柱外
工作台离地面高度（MM）：850
开口距离（mm） ：300
油缸行程(mm)：300
闭合距离（mm）： 0
油缸快速下降速度 （mm/s) ：150
油缸慢速下压工进速度 ：50
油缸上升速度 (mm/s) ：150
电源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz
备注：
1.上下工作台面开3条T形槽，
2.加有调节压力的调节阀
3.启动开关双按钮控制（绿色），急停用蘑菇式（红色）
4.工作台面装有光电护手安全装置。
备注：以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整.
【操作规程】
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用并穿戴好规定的劳动保护用品。
2.使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈、光电保护装置、各行程开关、坚固件等是否正常。
3.开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4.清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空压运行一至二分钟，一切正常方可工作
5.压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
6.多人工作时，要有专人开机，相互协调配合。
7.严禁将手，头置于模具与压头之间。
8.工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到安排好地方
【维护保养】
1、工作中随时注意油位高度和温升，一般油液的工作温度在30-60℃较合理，异常升温时应停机检查;(使用前需加好液压油)；
2、经常保持液压油清洁，加油补油时要经过过滤，不要与其他液体混用，新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高灰尘地方连续工作的，需要缩短换油周期。(建议用油：46#液压油)；
3、设备若长时间不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧産生变型而影响元件之性能；
4、设备不能长时间超负荷工作，本机压力为3吨(油表上的压力不能超过180 kgf/ cm2；
5、开机前应检查机的电路，油路是否有渗漏现象，关机时应对机床加油润滑及擦洗清洁机床
6.必须有专人工作，闲人勿动，操作者须熟知操作要领，设备须按时保养维护，保证机器旁边必须有人，平时必须做到人离机停。
售后服务
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。
5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。
898995850
