素肉豆干高温水浴式杀菌锅00型机器全国销售
素肉豆干高温水浴式杀菌锅00型机器全国销售
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设备特点：
1、罐内温度非常稳定、热分布均一
为保证更均匀的分布热量和F值，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。此外，将喷嘴设置在每一层托盘之间，因此，可得到喷淋范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中，连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持非常稳定，保证了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至低限度。
2、升温快
由于国内只有少量循环水，并采用高效率换热器，所以，食品升温速度快。一般情况下，在蒸汽压力为0.6Mpa时，食品从20度升到121度，约10分钟，这样可以大限度的保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。
3、间接加热和冷却，阻止二次污染
循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，同时在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却，并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。因此，循环水在冷却之前已经被杀菌，且设备上带有蒸汽冷凝水（纯净水）回收系统。作为杀菌用的循环水，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净、阻止二次污染。
4、完美的压力控制，适合含气包装的杀菌
我们已获专利的压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要精确的压力控制。“PACKCE”控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续检测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统，可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。
5、适合各种不同的包装物
由于在降温过程中，不是直向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类的内容物，如蛤类，降温温差太大或升温温差过大都会引起壳的破碎。
6、全自动控制系统
A、利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。B、采用图表平板，不是刻度表。
C、所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。 D、可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。
E、压力和温度呈数字化显示。F、所有的过程都被记录在磁盘上，并可通过打印机打印。
本机整个杀菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。
7、杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。
根据不同食品对杀菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到小限量，以尽可能完美地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在佳状态下进行调理灭菌。精确的杀菌温度（±0.5℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。
8、存储杀菌公式
电脑内少可存储60个杀菌公式。
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