ZM-100振动磨机
M-100单筒振动磨机
卧式震动磨筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎并达到理想的粉碎效果。
2ZM双圆筒振动磨机特点和工作原理：
2ZM系列振动磨为双圆筒结构：卧式磨机由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，zui后从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出的振动磨机、研磨机。
振动磨机结构：ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成，调整副偏心块和主偏心块的相位角，可改变激振力的大小，从而达到调整振幅大小的目的，振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下，钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。
振动磨主要规格和技术参数（以2ZM磨机为例）：
| 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-650 | 2ZM-800 | ||
| 粉磨方式 | 干法、湿法、开路、闭路 | |||||
| 入料粒度（mm） | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
| 出料粒度（mm） | 0.3-0.074 | |||||
| 生产量（t/h） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
| 振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
|
电 动 机 |
功率 （KW） |
22 | 37 | 45 | 55 | 75 |
|
转速 （r/min） |
970 | 980 | 980 | 980 | 990 | |
| 振动频率（HZ） | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
| 整机总重（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
|
外形尺寸 （长×宽×高） |
2612×1654 ×2054 |
2900×1884 ×2374 |
3800×2350 ×2490 |
3800×2850 ×2490 |
4843×2956 ×2510 |
|
振动磨安装和调整: 振动磨的底架应安装在水泥基础上，底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm，底架找平找正后，将地脚螺栓二次灌浆固定牢。 共成公司振动磨机安装好后，筒体在装入介质前，筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm，筒体装入介质后，筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
振动磨调整完毕后，应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态，如有损坏或失效，应立即处理或更换。激振器的冷却水路应并联,振动磨运转时有噪音发生， 为了降低环境噪音，应将振动磨用隔音罩密闭。
振动磨机厂家新乡共成主营产品：振动筛分机械设备:振动筛，旋振筛，直线振动筛，滚筒筛，超声波振动筛、矿用振动筛，直排筛等国标非标筛分设备；振动平台、振动磨机、单筒双筒磨机；输送设备:螺旋输送机，电机振动输送机，皮带输送机等；给料设备:星型给料机，叶轮给料机、GZG电机振动给料机、GZ电磁振动给料机等；提升设备:斗式提升机，垂直振动提升机等设备及配件（橡胶弹簧、胶条、）ZM-100振动磨机厂
898995850
