卧式加热搅拌机说明
性价比至上 品质为上 服务至上电箱接法：
有说明书
1、 加热干燥型采用双层U桶体设计，内壁为全不锈钢材质；（订购机型）
2、 采用导热油为加热介质，热量均匀，方便 控制；
3、 全不锈钢中心轴及“S”形桨叶，坚固耐用，均化效果好；
4、 选用名厂电机及减速机，出力大，性能稳定；
5、 可订购螺旋上料机配套，省去加料平台，安全快捷又方便；
6、 可按客户要求手动或气动型出料口；7、 干燥搅拌二合一，关闭“加热开关”即可用于物料均化用途；
7、 多重安全保护装置，确保操作者用机器的安全。
8、 1.采用油温传热，烘料快，双向S型浆叶搅拌迅速均匀，效率高；2.配用摆线针轮电机，噪音低、持1耐用；3.机械材质可选用A3钢或不锈钢。
根据卧式塑料搅拌机工作原理，用于搅拌混料的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。使用卧式塑料搅拌机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。按设计原理，卧式混料机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到1毫米～2毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据go磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是*选择。使用卧式混料机，应在卧式混料机启动后再逐批投料。
高速搅拌机过量热能发生有3种途径：一是柴油机焚烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油守时禁绝、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等。二是液压传动和别的传动系发生的摩擦热增多，如光滑不良使摩擦加剧。三是压力丢失转化的热量过多，颗粒卧式搅拌机图片，如液压管路阻塞或弯度过大使沿途压力丢失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流形成能量丢失过大。散热源冷却才能缺乏：散热源冷却才能缺乏表如今冷却液质量差、散热才能降低，广东颗粒卧式搅拌机，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，电扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却才能缺乏等。此外，环境温度过高、操作失误都可使废热发生过多。
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