科技的发展对精密加工提出了更高的要求，精度、难度、复杂性等都在向更高层次发展。随着对产品高质量、高可靠性和高性能的追求，使精密加工技术得以迅速发展，现已成为现代制造工业的重要组成部分。这也促使加工技术随之需要不断加以更新，来与之相适应。
精密加工对工件材质、加工设备、工具、测量和环境等条件都有特殊的要求，保证高度的尺寸稳定性，防止加工后发生变形。据统计，在精密零件加工中，去毛刺的成本约占10%-25%，若精密零件上有深孔和切槽，将使去毛刺成本大大增加。
德高洁精密零件去毛刺机采用超精密级去毛刺技术——高压水射流去毛刺，适用于航天航空、汽车机车、仪器仪表、工程机械等高精度要求的元件除毛刺。
一、设备简介
1、硬件系统
德高洁精密零件去毛刺机选用意大利原装进口的工业柱塞泵，调压阀、安全阀、过滤器、动力喷嘴等关键部件原装进口。使用通用刀柄作为高压水喷头载体，配以刀库自动换刀系统。高精度电脑数控分度盘可让工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。
2、高压水系统
采用意大利国际泵业集团的铸钢柱塞泵，高技术密封填料，工业陶瓷柱塞，工业曲轴动力端，飞溅润滑系统，可长时间连续运转。
3、智能控制系统
采用德国西门子SINUMERIK数控机床专用配置及技术，智能数控操作，定位精准，操作简便，充分保证去毛刺的高精度、和一致性。
4、过滤系统
接水口铁丝网、沉淀过渡油水分离、离心过滤、精密过滤器等四级过滤，终端出水过滤精度为5 μm。
二、设备特点
1、高精度去毛刺，去除零件毛刺及表面污物，对工件表面无损伤尺寸无影响；
2、高精度电脑数控360o旋转精准定位；
3、根据零件加工要求量身定制喷嘴喷射角度，去毛刺更彻底；
4、模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的零件；
5、配有进水稳压泵、缺水保护系统和智能防护系统，实现对生产中操作者及其周边人员的安全防护，杜绝已操作不当及疏忽所造成的的生产事故；
6、配置铝合金外罩，噪音低、散热快，可适应24小时连续生产；
7、循环过滤系统将废水过滤，水的利用率高，节能环保。
三、技术参数
1、高压水泵站部分
意大利国际泵业集团柱塞泵及阀组
压力：350～1000 bar
流量：15～50 L/min
功率：15～45 kw
2、机床部分
刀柄型号(清洗喷头)：BT40
刀柄数量：6把(选配)
喷嘴喷射角度：根据零件加工要求定制
摇篮：高精度电脑数控分度360o旋转精准定位
加工(清洗)范围：700×500×500×±90o
设备外形尺寸(L*W*H)：4.5 m×3.3 m×2.4 m
设备总占地：约15m2
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