银通冲压200吨油压机，通过多年的技能沉淀与商场运用，产品日益老练，具有作业节拍快、节省能源等长处，并已完成工业化。现在在澳洲、美国、德国都有良好的运用和优质的客户。
银通冲压200吨油压机具有良好的体系刚性及高精度、高寿数、高可靠性，可完成金属薄板件的拉伸、曲折、成形、整型等工艺，广泛运用于轿车、轻工家电、工程机械等职业，因为冲压频次方面有了大幅度进步，合适组成自动化冲压线。一起冲压200吨油压机也可用于国内鼓起的轿车超高强度钢板热冲压职业。
该机型安全规划周全，双手操作，设有紧迫按钮（光电保护设备需另加装）及上下寸动调模按钮。作业台面配有落料槽及吹气设备。压力、行程、速度、保压时刻、闭合高度均可按需求调整，便利操作。
银通200吨油压机的研制成功为用户带来十分可观的经济效益，在相同生产能力的情况下，用户可一次性节省投资30%以上，一起下降运用本钱30-40%，是性价比十分高的冲压设备。
随着《我国制作2025》、供应侧变革和“十三五”规划等国家一系列严重规划的布置和相关方针的出台，铁路交通、航空航天、智能装备等职业迎来良好开展机会。未来，银通将不断创新技能研制平台和优化品牌效劳，促进工业的优化晋级，提高液压设备本身的先进水平和智能化水平，进步产品安全性和可靠性。并且，从提供单一产品、成套设备形式向总承包商、全套计划效劳商的方向开展，继续致力于为国内外客户提供高产品和优质效劳。
500吨油压机薄板拉伸
由表2数据来看，同工艺节拍下伺服500吨油压机在耗电量和油液温升方面均显着优于一般机床。如果该台500吨油压机以每天作业16小时，每年250个作业日来核算，那么其每年节电约为144000度，以0.85元/kW·h核算，每年可节省电费122400元。该出产线由5台机床组成，每年可节省电费60余万元。
500吨油压机智能化开展方向
《我国制作2025》指明晰我国工业未来的开展方向，制作业将由粗放型向定制化、智能化、绿色化及网络化方向转型晋级。规划企业以其强壮的技能及人才实力开展500吨油压机成套工艺设备及周边设备主动化，然后为制作企业供给定制化及智能化出产线解决方案。500吨油压机的伺服化是单机智能化的前提条件，单机智能化是智能出产线和智能工厂的必要条件。单机智能化则需求运用伺服体系和数控体系再辅以工业以太网或互联网，完成作业方案长途下达、加工和质量数据长途传输等，形成车间物联网。数控体系不光有主动编程、前馈操控、含糊操控、自学习操控、工艺参数主动生成、运动参数动态补偿等智能化功用，并有毛病确诊专家体系，使自确诊和毛病监控功用更趋于完善。埃斯顿为客户定制的智能冲压出产线，如图5所示。
图5 埃斯顿为客户定制的智能冲压出产线
在智能化工厂，机器之间彼此相关，多台伺服500吨油压机与机器人等周边主动化设备组成智能出产线。依托信息物理体系完成人机交互接口和物理进程的交互。客户可经过APP在线下订单，并经过大数据剖析及企业协同层把需求下发至中心履行层处理。可完成实时资料收集与传输功用、能核算机与剖析猜测功用、长途监控与确诊功用及模仿功用等。选用“智能化”制作技能，能够追寻每种零件的来历，能够快速承认及解决任何可能发生的质量缺点和安全问题。
结束语
电液混合驱动技能在500吨油压机上使用，其含义不仅仅局限于节能增效，更重要的是契合《我国制作2025》战略方向，让战略落地生根。电液混合驱动伺服500吨油压机能够坚持500吨油压机的结构简略、性价比高的优势又能够甩掉高能耗机床的帽子，持续与伺服机械压力机同台竞技。能够预期，500吨油压机能够全部伺服化、智能化，能够跟上时代的脚步，其共同的柔性装置、高功率密度和高精度（速度、方位、压力）的优势将发挥得酣畅淋漓。
数控精冲200吨油压机的研制与使用
