500吨油压机与其他机械压力机比较具有以下特色:

   1．简略取得压力

   因为500吨油压机选用液压传动静压作业，动力设备能够分别安置，能够多缸联合作业，因此能够制作很大吨位的500吨油压机，如700 000 kN模锻水压机。但大的锻锤有振荡，需求很大的砧座与地基来防震，并且曲柄压力机遭到曲柄连杆强度等约束，故不宜做得很大。

   2．简略取得很大的作业行程

   500吨油压机简略取得很大的作业行程，并能在行程的恣意方位发挥全压。其名义压力与行程无关，并且能够在行程中的任何方位上中止和回来。这样，关于要求作业行程长的工艺（如深拉深），以及装置模具、预压、分次装料或发作毛病进行排除等，都非常便利。

   3．简略取得大的作业空间

   因为它没有庞大的机械传动机构，并且作业缸能够恣意安置，所以作业空间较大，便于安排自动化生产线。

   4．压力与速度能够进行无级调理

   压力与速度能够在大范围内便利地进行无级调理，一般三缸500吨油压机能很简略得到三级不同压力。若将高压液体通入中心作业缸，则得到一级压力；通入两边作业缸，则得到二级压力；三个作业缸一起通入高压液，就得到全压。并且按工艺要求能够在某一行程作长期的保压。因为能可靠地操控液压，因此能可靠地防止过载。别的，还便于调速，如慢速合棋防止冲击等。

   5．液压元件标准化

   液压元件已运用化、标准化、系列化，这些给500吨油压机的规划和制作带来便利，并且液压操作便利，便于完成遥控与自动化。

   500吨油压机的长处许多，但也存在一些缺陷，现在还存在的首要问题如下。

   ①因为选用高压液体作为作业介质（机械油或乳化液），因此对液压元件的精度要求较高，结构比较复杂，机器的调整维修比较困难，并且现在液体的走漏问题还难以防止，不但污染作业环境，糟蹋压力油，并且在热加工场使用时还有火灾的风险。

   ②液体流动存在压力丢失，因此效率较低·高速运动时效率特别低，所以快速小型500吨油压机不如曲柄压力机简略、灵敏。

   因为500吨油压机具有许多长处，所以它在工业生产中得到广泛使用。特别在铸造、冲压生产中的使用已有悠久的前史，关于大件热锻、大件深拉深工艺，更显其优越性。

   跟着塑料工业的迅速发展，它在塑料成型加工中已占有很重要的方位，是加工热固性塑料、橡胶制品以及四氟乙烯冷坯等的首要限制成型机械，并且能加工长玻璃纤维和片状填料的热同性塑料，其制品的物理性能和力学性能优于注射成型的制品。

有关液压机系统发热，很多初入行者都会有这么一个知道误区，以为是油缸作业频率太快，摩擦发生的热量导致液压油发热。我碰到过这样一个事例。有一个企业自己开发一台高速液压冲床，有8 八个冲压缸，缸径90，行程50。规划冲压速度为每秒1 次，每分钟60 次。制造竣工后测验时发现以下一些问题，一是液压站发烫，二是速度达不到规划要求。后来他们花了2 万多元买了一个国产的制冷器仍是处理不了问题。

我去看了今后依据他们的要求从头规划了液压机系统。他们原先运用的是25 排量的国产定量柱塞泵（留意这个物理量是排量，不是流量），这个流量经过核算是显着的缺乏，我把它改成了38 排量的恒流变量柱塞泵。

电机没有动运用15KW-4P 电机，油箱也没有变，用了3 大筒液压油。改造后经测验到达规划要求，而且底子就不需求加装任何冷却器。为什么这儿仅仅换了一个油泵就能到达规划要求了呢？剖析一下原因，一是流量核算有误，这个不难一般的人只需套一下有关的公式就可以核算出来。第二个问题是选用国产定量柱塞泵，它在任何时分输出的功率都是恒定的，在他们规划的油路体系中虽然也规划有电磁溢流阀的。但因为这个体系作业频率太高，在高频作业的状态下电磁溢流阀底子就来不及翻开泄压下一个动作现已跟上来了。但在二个动作切换的过程中仍是有高压油从溢流阀里经过发生高热量。而我用的柱塞泵是在压力到达设定好的值后流量就主动的变为0，