天津 雨辰泵业有限责任公司
轴流泵是靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力运输流动的，主要是靠叶片的升力将流体引到出口，是轴向进，轴向出，具有流量大等优点。
一，泵组的安装要准确牢靠，作业时不可有明显的震动，试运行时，应检查链接部位，保证各连接部位无松动现象。
二，经常用合适的扳手、合理的扭矩拆装，不要用手钳拧日常拧动的螺丝，以防丝扣或螺帽滑扣。
三，更换配件时要注意保持清洁。长期不用时，应把潜水泵吊起放置在放在干燥通风的室内。
四，用机油润滑的轴流泵，每月应更换一次润滑油；用黄油润滑的每半年换一次，若油质变色，有杂质，应予更换。
五，电缆引线必须经常检查，有否开裂现象，防止漏电，触电事故， 电缆引线不宜过细过长，接头处必须烀牢，并包扎好可靠的绝缘。电器、仪表工作正常；油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏；压力、液压正常。
六，不能抽含沙量太大的水，以免叶轮、口环和轴等处过早磨坏，还要设法预防缺水运行。经常检查进水口附近是否有漂浮物，防止进水口发生堵塞。随时注意水泵的声音和振动情况，发现异常立即停机检查。
七，排灌季节结束后，要随即认真清洗、检查水泵，发现有损坏或变形不可继续使用的零件要及时修好或更换，应润滑的部位加注合适的油料；轴流泵如长期不用，要包装好放干燥处保存。生活水泵和空调水泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。
八，轴流泵滚动轴承的温度不应大于75度，齿轮箱内油的温度要保持正常。
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在潜水轴流泵水力模型设计中，采用合理的环量及轴面速度径向分布规律。针对潜水轴流泵的结构特点，提出合理的轮毂比、叶片数、升力系数及稠密度等叶轮几何参数的确定方法。并提出合理的导叶几何参数的确定方法。依此设计系列效节能、抗汽蚀性能好的新型水力模型；经过试验验证，潜水轴流泵效率达到78%～85%，达到了国外同类产品的技术指标。
潜水轴流泵的电动机与水泵联为一体，电动机在水泵的上方。电动机周围是液体的环形流道，电动机的尺寸是根据功率和转速确定的，这就限制了导叶体的出口尺寸，即导叶体扩散角的大小。为了保证过流面，扩散角一般情况下偏大，这势必增加了扩散损失，降低了水泵的效率。另外，电动机的法兰面太大，几乎挡住了导叶出水口的一半以上，使出水受阻，水流不畅，增加冲击损失，降低泵的效率。
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轴流泵有较好的吸上才能，对通常中小泵来说，答应安装得舶水位高些，使 用办理及修理都对比便利；关于大型泵来说，能够削减开挖深度，削减泵站出资，而在运转中不用忧虑有发作汽蚀的风险。在布局方面，蜗壳式混流泵具有与离心泵 类似的特色。大型可调叶片蜗壳式及导叶式混流泵有运转平稳、经济效益高、操作简略、运用范围广的特色，但布局杂乱，与大型可调叶片式轴流泵平起平坐。而设 有前导叶的大型混流泵也有独到之处，如安全可靠，在必定的比转数范围内所需运转费用低一级，其布局的杂乱程度较调叶式好些。尤其是在扬程改变不非常大的大型 泵站中，选用立式蜗壳式固定叶片混流泵能得到布局简略、效率高、运转修理简洁、出资费用低一级一系列优点。
1.水泵入口中心距池壁的距离应为吸入喇叭管直径D的0.1～1.25倍，吸入管距池底的距离应为吸入喇叭管直径D的0.7～0.8倍，相邻两泵的吸入口中心之间的距离不应小于吸入喇叭管直径D的2～2.5倍；
2.排出管路应装设止回阀（或拍门）；泵排出口至止回阀之间应装扩散管；扩散管的长度不应小于大小管径差的5～7倍；
3.涡壳式混流泵的配管应按离心泵执行。
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