油升柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。 拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。 在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
加之环境跑冒滴漏，1.由于电机自身密封不良。使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最单薄点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。
例如在各法兰涂少量704密封胶，相应对策：①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象;②检修时注意搞好电机的每个部位的密封。螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒，如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩;③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。
导致绕组局部烧坏。3.由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦。
必需按原数据嵌线。检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组，相应对策：电机在更新绕组时。电机转子抽芯时必需将转子抬起，杜绝定、转子铁芯相互磨擦。动用明火时必需将绕组与明火隔离并保证有一定距离。电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查确诊。
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