板式家具生产线产品简介：
1.床身采用梯形大方管设计，机器运行更平稳；
2.台湾新代控制系统，意大利原装进口风冷自动换刀主轴，圆盘式刀库，可同时放置八把刀具，机器加工过程中自动切换刀具，提高加工效率；
3.三轴均采用台湾原装上银方轨，XY轴采用国内知名高精度斜齿齿条，Z轴采用台湾原产螺母TBI丝杠；
4.自动润滑系统，独立机箱，真空吸附台面；
5.机器可自动完成上料，打孔，雕刻，切割，下料的工作，可大大节约人工成本，提高加工效率，是板式家具行业不可或缺的好帮手。
产品特点：
省时;机器加工速度快，板材固定以后，机器根据输入板材尺寸自动进行切割，无需多余人工操作，有效提高加工效率；
省料；可选配自动排版软件，只需输入板材尺寸，软件对其排版进行优化，板材使用效率可达到百分之九十以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。
省工；以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人需要不停的转动板材，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，从而节省了人工费用；
下料质量高；板材切割无崩边现象且尺寸精准，为后期安装提供了有效保障；
板式家具生产线主要提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，减少生产面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证均衡生产，具有显著的经济效益。
在全国范围内率先推出板式家具生产线（自动上下料数控排钻加工中心），一举突破洋品牌的垄断，开启了国产设备为客户提供柔性解决方案的时代，可有效满足定制家具行业迫切的装备需求。
板式家具生产线使用方法：配备自动排版软件，可以不同客户的定单同时加工，以最节省材料的方式、最快的速度，直接出成品。工人仅需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动取料、定位、自动开料、自动出条码、自动打垂直孔。完成加工后，自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘，此时只需一人在下料处接取即可。
板式家具生产线性能参数
行程：1300*2500*200
重复定位精度：0.05mm
X、Y、Z结构：X、Y齿条，Z丝杠
主轴主轴功率：9KWHSD风冷
换刀方式：圆盘换刀
排钻：5+4排钻
运行模式：日本安川伺服
运行指令：G代码
操作系统：台湾新代系统
净重：2000kg
板式家具生产线本机特色：本款采用自动换刀开料机（圆盘十二刀库，5+4排钻），加自动上下料装置。完全取代传统的推台锯和电子开料锯，摆脱传统开料模式对人工的依赖，通过与专用的生产设计软件相结合，真正实现智能化生产。
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