振动筛运行的注意事项
启动时：开启振动筛后，站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落，经常观察电动机的温度和声音，经常观察激振器的声音，观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落，经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。
停机：将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。遇到危及人身安全或设备安全时，筛面积存杂物较多、下料不畅时，筛网大面积破，筛下溜槽堵塞严重，筛箱严重摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行振动筛。
振动筛激振器后期如何保养
机器在出厂时，振动筛激振器内都有具备防腐性能的润滑油，有效期一般都是三个月，过了有效期后再工作还可以有三个月的防腐时间，再之后就必须换上新的润滑油，这样可以有效保证振动筛激振器的使用寿命。 在存放时要保证振动筛激振器通气孔可以正常通气，如果通气孔堵塞的话就会导致漏油现象。
振动筛激振器对工作时各个部件的温度都有要求，其中轴承的温度要低于75摄氏度，导致温度过高的原因有用油不当，油的清洁度不合格等，用户可以根据具体情况进行查看，找出正确原因。
振动筛的维修方案
振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
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