10种常见泵的故障及处理方案
扬程不够
原因及处理方法如下：
(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。
处理方法：是采取相应措施。
(2)叶轮装反（双吸轮）。
处理方法：是检查叶轮。
(3)液体密度、粘度与设计条件不符。
处理方法：是检查液体的物理性质。
(4)操作时流量太大。
处理方法：是减少流量。
相关知识
罗茨泵是一种容积式转子泵。两个8字形转子通过齿轮传动作反向同步旋转，从而将它们与泵体之间的液体排出。罗茨泵可分双叶罗茨泵和多叶罗茨泵。转子之间以及转子与泵体之间是互不接触的，根据泵的大小留有0．1- 1mm间隙，此间隙使罗茨泵在高转速下能平稳运转。
旋转活塞泵的转子为一对共轭凸轮，其工作过程与往复泵相似，当凸轮转动时，吸入口形成真空，液体充满整个泵壳；凸轮继续转动，把液体封闭送往排出口，因此可不设吸入阀和排出阀。
一、齿轮泵
齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。
齿轮泵一般自带安全阀，当排压过高时，安全阀开启，使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定，结构可靠，缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为：
流量0．3-200m3／h(国外为0．0-340m3／h)；
出口压力≤4MPa；转速150'-1450r／min；
容积效率90％～95％；总效率60％～70％；温度≤350℃；
介质粘度1～1×105mm2／s(国外≤4．4×105mm2／s)。
齿轮泵常于输送无腐蚀性的油类等粘性介质，不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体。
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