工装夹具治具的一般设计原则：
1、提高工具设计便利性减少疲劳
⑴工具手柄方便抓握
⑵作业工具与人体动作相协调
⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估
2、机械操作动作作相对安定并且操作流程化
⑴操作位置应相近集中
⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助
⑶开关位置与下工序兼顾
⑷工件自动脱落
⑸能够自检的自动化
（6）小型化
（7）容易进行作业准备
工装治具设计基本知识
1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。
3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。
4、经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。
生产过程中为了保证产品质量和生产率，采用了工装治具，它的主要功能包括以下几个方面：
1、保证和提高产品质量（制件可以更好的进入准确位置）。
2、提高劳动效率（减少人工摆好工件的时间）。
3、扩大工具的操作范围（位置固定了，人员易于操作）
4、改善劳动条件，降低产品成本。
焊接工装治具在生产中的主要作用为：
1、减少尺寸偏差，提高产品的精度和互换性；
2、施焊时可免去定位焊，不用划线或者很少划线就可精准的装配；
3、改善劳工条件；
4、提高生产率，减少工时；
5、防止焊接变形，减少误差。
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