10种常见泵的故障及处理方案
运行中功耗大
原因及处理方法如下：
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。
处理方法：是检查并修理。
(2)同e的(4)项。
处理方法：是减少流量。
(3)液体密度增加。
处理方法：是检查液体密度。
(4)填料压得太紧或干磨擦。
处理方法：是放松填料，检查水封管。
(5)轴承损坏。
处理方法：是检查修理或更换轴承。
(6)转速过高。
处理方法：是检查驱动机和电源。
(7)泵轴弯曲。
处理方法：是矫正泵轴。
(8)轴向力平衡装置失败。
处理方法：是检查平衡孔，回水管是否堵塞。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。
处理方法：是检查对中情况和调整轴向间隙。
驱动及结构形式
泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联（6级、8级）、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
工作原理
当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。
柱塞泵一般容易发生的故障及处理
1．液压泵输出流量不足或不输出油液
(1)、吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。
(2)、泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。
如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。
可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)、倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。
2．中位时排油量不为零
原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
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