现在汽车制造的汽车门内壁、底板、立柱都有应用到现在的激光技术，利用现在的激光技术可以将不同的钢板、铝板切割成不同尺寸和形状，然后再利用激光技术将它们按着具体的设计需要拼接在一起。与以前的加工方式相比，不仅提供了加工的效率，同时加工设计的灵活度也有了很大的发挥空间，工艺设计也更加精益，而且还有效的提高了材料的使用率。
对于在汽车制造的细小零部件，不仅可以利用现在的激光技术，进行精细化的无缝焊接，同时还可以利用激光技术进行产品信息的标记，这不仅提高了汽车的稳定性以及安全性，同时还可以对零部件进行防伪标识和产品的追踪。
汽车制造涉及了众多相关行业，是一个非常庞大的系统工程，需要一系列工艺技术的通力合作，这些激光技术在汽车领域中的应用，只不过是激光技术在汽车制造领域中应用的一些方向，随着现在激光技术与现在汽车制造行业结缘的不断加深，激光技术在汽车制造领域中的应用已经涉及众多行业。像现在的光纤激光打标机、激光焊接机、激光切割机，涉及了现在汽车制造的众多方面，优异的性能优势，正在逐渐推动现在汽车制造业的快速发展。
汽车轨压传感器，一般采用的1000W连续光纤激光焊接机进行焊接，具有焊缝细，熔池深，焊缝表面精美等特点。 
正信1000W连续光纤激光焊接机：
连续光纤激光焊接机由“焊接主机”和“焊接工作台”配套组成，该系列设备拥有多款工作台可选，完全能满足不同行业用户的需求。 ●激光器光束质量极好，焊接速度快，焊缝牢固美观，为用户带来高效、完美的焊接方案； ●焊接深宽比高可达10：1，焊点光滑美观，焊缝平整无气孔，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属，焊后无需处理或只需简单处理，降低工人的劳动强度； ●电光转换率高、能耗低，长期使用可为用户节省大量加工成本； ●设备可靠性高，可24小时连续稳定加工，满足工业大批量生产加工的需求； ●专机定制能力强，可按客户需求量身打造专属机型。
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