设备的润滑
设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，是保证搞好润滑工作的有效方法。设备润滑工作与设备的其他维护保养工作一起做。
1、润滑的“五定管理”
1)定点。根据润滑图表上的部位、润滑点、检查点(油标窥视孔)，进行加油、添油、换油、检查液面高度及供油情况。
2)定质。确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。采用代用材料或掺配代用时，要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
3)定量。按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。
4)定期。按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验。
5)定人。按图表上的规定分工，分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油(换油)周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。
2、润滑油的“三过滤”
为了切实保证润滑油的清洁，对润滑油要进行必要的三级过滤，如下:
1)人库过滤。油液人油罐贮存时要过滤。
2)发放过滤。油液发放注人润滑容器时要过滤。
3)加油过滤。油液加人设备贮油部位时要过滤。
3、治理漏油的十种方法
1)勤：勤查、勤问、勤治。
2)找：仔细寻找漏油部位和原因。
3)改：更改不合理的结构和装置。
4)换：及时更换失效的密封件和其他润滑元件。
5)缠：在油管接头处缠密封带、密封线等。
6)回：增加或者扩大回油孔，使回油畅通，不致外溢。
7)配：对密封圈及槽沟结合面做到正确选配。
8)引：在外溢、外漏处加装引油管、断油管、挡油板等。
9)垫：在结合面加专用纸垫或涂密封胶，做好密封工作。
正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
实验室中常用的机械泵为旋片式真空泵，又称为旋片泵，它是由一个定子和一个偏心转子构成，主要由定子、旋片、转子组成。
转子偏心地安装在定子缸内转子槽中紧嵌着两片旋片，在弹簧的弹力作下紧贴定子缸壁，将定子上的进气口和排气口分隔成两个部分。当转子旋转时，将进气口部分的空间逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口部分的空问，将已吸入的气体压缩，从排气口排除，这样周而复始，达到抽真空的目的。整个机件及没在饱和蒸气压很小的真空泵油中，以真空泵油作封闭液和润滑剂。
实验室常用的 是2XZ-2型旋片式真空泵,“2XZ”表示双级直联泵,“X”表示旋片式真空泵,“2XZ”后面的数据表示抽气速率(L/S)。这种双级泵是由两个工作室组成，两室前后串联，显然，双级直联泵的极限真空都优于单级泵，能达到约10-1Pa的真空度。
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