渣浆泵轴承过热原因及解决办法，在渣浆泵使用过程中经常会遇到类似的情况
一、轴承过热的原因
1、渣浆泵轴承润滑脂过多或过少
2、润滑脂中有杂物
3、轴承损坏
二、渣浆泵轴承过热的解决办法
1、加润滑脂要适当
2、换新润滑脂
3、换新轴承
渣浆泵串联启动方式可分为三种
由于串联渣浆泵使用在远距离输送中，输送管路较长，这些管路开始是空的，可以认为其阻力为0
若用渣浆泵直接启动系统，必然会因为阻力小而造成很大的瞬时流量
引起渣浆泵的汽蚀和电机的超载，所以串联渣浆泵启动方式很关键
为克服上述问题，在输送渣浆之前建议先输送清水，待整个系统正常运转后再输送渣浆
渣浆泵在使用过程中如果出现轴承寿命短，那么可能是由以下原因引起的：
1.电机轴和泵轴不对中或不平行导致轴弯曲，造成轴承使用寿命短
解决方案：调整电机轴和泵轴，使其同心或平行
2.泵内有磨擦或叶轮失去平衡
解决方案：调整叶轮间隙，消除摩擦，或者更换新的叶轮
3.轴承内进入异物或润滑脂量不当
解决方案：确定异物的来源，轴套，轴可能出现磨损，导致矿浆泄露，进入轴承，需要更换新的轴和轴套，确定润滑脂使用量
4.轴承装配不合理
解决方案：更换新的轴承或重新装配轴承，装配合理，详细安装注意事项可以参考使用说明书
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