生产过程中为了保证产品质量和生产率,采用了工装治具,它的主要功能包括以下几个方面:
1、保证和提高产品质量(制件可以更好的进入准确位置)。
2、提高劳动效率(减少人工摆好工件的时间)。
3、扩大工具的操作范围(位置固定了,人员易于操作)
4、改善劳动条件,降低产品成本。
焊接工装治具在生产中的主要作用为:
1、减少尺寸偏差,提高产品的精度和互换性;
2、施焊时可免去定位焊,不用划线或者很少划线就可精准的装配;
3、改善劳工条件;
4、提高生产率,减少工时;
5、防止焊接变形,减少误差。
在焊接过程中,各种工装夹具必不可少,特别是各种产品不同需要的工装夹具也不同,因此,焊接工程师要懂得应用和设计工装,才能使焊接工艺达到较佳水平。
工装夹具制造的精度要求:
夹具的制造公差,根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类:
1)一类是直接与工件接触,并严格确定工件的位置和形状的,主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。
2)二类是各种导向件,此类元件虽不与定位工件直接接触,但它确定一类元件的位置。
3)三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件,如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
4)四类是不影响工件位置,也不与其它元件相配合,如夹具的主体骨架等。
工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程,应充分考虑夹具实现的可能性,而设计工装夹具时,如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量,生产效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。