
水环真空泵闭式循环机组,采用国际先进的2BE/SK/2BV/2SK-P1等型号的水环式真空泵为主机,配备前置设备,冷却换热器、气水分离器、传感仪表,自控配电系统等设备,完成各种特定的真空工艺要求的环境。广泛应用于电力、石油化工、制药、等行业。
设备整体组装,可根据工艺要求取舍配置设备,适应不同的工作环境。
技术特点:
1.工作液闭式循环:配有热交换器,实现工作液闭式循环。除了可以用水做工作液外,还可以用乙二醇、变压器油等特殊液体作为工作液。液体经过换热器冷却后,通过泵的自吸力回流到真空泵,作为工作液的循环补充。完全隔离工艺环境和自然环境,更加适合水资源和环境资源保护的要求。
2.被抽气体闭式循环:配有气液分离器,可以有效地将真空泵排出的气液混合物分开,完全隔离工艺气体和大气环境的交流,气体经分离器的排气口排放到指定的地方。特点适合于抽吸易燃、易爆、有毒气体。对外接口尽可能减少、方便安装、使用、维护。
3.灵活的配置取舍,材料组合,适应特定的工艺环境。
4.独特的设计,高效保证机组稳定运行。
手动式、电动式、机械液位控制:机组工作时,通过工作液的补充或排出,达到控制液位的目的。其他运行参数可以现场、远程显示控制。

爪式泵的特点
爪式泵是为半导体工业发展而研制的,它有如下一些特点:
1)泵腔内无润滑剂,因而无返油现象发生;
2)抽气原件为非接触式的可实现高速运转(3000r/min);
3)与被抽气体接触的表面防腐蚀耐磨损;
4)在泵腔内气流垂直运动,少量的颗粒物和液体等在重力作用下易于排除;
5)该泵型式多样,功能可以扩展,泵的主体,带有齿轮、马达以及气体净化设备,附件有入口处防反流的阀门,出口处有截流阀,
电气监控及报警装置;
6)齿轮和泵轴的下轴承用PFPE油润滑,上端盖内的轴承用PFPE油脂润滑;
7)第二、三、四级均有净化气体入口,以改善被抽介质顺利通过泵腔,无此需要的可以不用通净化气体,净化气体用三个流量计分
别调节,相互都是独立的,以保证节约惰性气体,利用三个电磁阀可微调其流量;
8)入口防返流阀能将被抽容器与泵腔隔断,出口处截流阀能将泵的出口封闭起来,将泵通以净化气体,这些阀可自动开关,真空系
统有可靠的保护,杜绝了向真空室的返流;
9)电气监控与操作,主要有电源,远距离操作和开关阀等的控制。
当泵出现故障时泵能自动停车,两个阀门一齐关闭或截流阀关闭。动力和遥控有一台变压器和整流器,以提供所需的电流电压,以
满足监控过程的需要。动力电源、继电器用以对马达的接通与断开及马达超负荷的保护。操作过程有显示器,有按钮控制,可控制
马达、防返流阀的控制阀和截流阀的控制阀,第二、三、四级的净化气体的通断阀,惰性气体的主阀,净化气体向轴封处通气用的
阀门等。故障的监控报警或停车,系统安全自动控制,也可按钮控制。启动时,打开净化气体,泵正常运行3min,净化气体向各段
涌入,通净化气体对泵性能有些影响。每当遇到紧急情况可按自动停车键,净化气体继续接通,关闭入口防返流阀,各级泵净化
1min,净化结束,马达再停车,关闭惰性气体截止阀。

干式螺杆真空泵,是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。它是传统真空泵的更新换代产品,未来具有极大的市场前景。