水环真空泵闭式循环机组，采用国际先进的2BE/SK/2BV/2SK-P1等型号的水环式真空泵为主机，配备前置设备，冷却换热器、气水分离器、传感仪表，自控配电系统等设备，完成各种特定的真空工艺要求的环境。广泛应用于电力、石油化工、制药、等行业。
设备整体组装，可根据工艺要求取舍配置设备，适应不同的工作环境。
技术特点：
1.工作液闭式循环：配有热交换器，实现工作液闭式循环。除了可以用水做工作液外，还可以用乙二醇、变压器油等特殊液体作为工作液。液体经过换热器冷却后，通过泵的自吸力回流到真空泵，作为工作液的循环补充。完全隔离工艺环境和自然环境，更加适合水资源和环境资源保护的要求。
2.被抽气体闭式循环：配有气液分离器，可以有效地将真空泵排出的气液混合物分开，完全隔离工艺气体和大气环境的交流，气体经分离器的排气口排放到指定的地方。特点适合于抽吸易燃、易爆、有毒气体。对外接口尽可能减少、方便安装、使用、维护。
3.灵活的配置取舍，材料组合，适应特定的工艺环境。
4.独特的设计，高效保证机组稳定运行。
手动式、电动式、机械液位控制：机组工作时，通过工作液的补充或排出，达到控制液位的目的。其他运行参数可以现场、远程显示控制。
爪式泵的特点
爪式泵是为半导体工业发展而研制的，它有如下一些特点：
1）泵腔内无润滑剂，因而无返油现象发生；
2）抽气原件为非接触式的可实现高速运转（3000r/min）；
3）与被抽气体接触的表面防腐蚀耐磨损；
4）在泵腔内气流垂直运动，少量的颗粒物和液体等在重力作用下易于排除；
5）该泵型式多样，功能可以扩展，泵的主体，带有齿轮、马达以及气体净化设备，附件有入口处防反流的阀门，出口处有截流阀，
电气监控及报警装置；
6）齿轮和泵轴的下轴承用PFPE油润滑，上端盖内的轴承用PFPE油脂润滑；
7）第二、三、四级均有净化气体入口，以改善被抽介质顺利通过泵腔，无此需要的可以不用通净化气体，净化气体用三个流量计分
别调节，相互都是独立的，以保证节约惰性气体，利用三个电磁阀可微调其流量；
8）入口防返流阀能将被抽容器与泵腔隔断，出口处截流阀能将泵的出口封闭起来，将泵通以净化气体，这些阀可自动开关，真空系
统有可靠的保护，杜绝了向真空室的返流；
9）电气监控与操作，主要有电源，远距离操作和开关阀等的控制。
当泵出现故障时泵能自动停车，两个阀门一齐关闭或截流阀关闭。动力和遥控有一台变压器和整流器，以提供所需的电流电压，以
满足监控过程的需要。动力电源、继电器用以对马达的接通与断开及马达超负荷的保护。操作过程有显示器，有按钮控制，可控制
马达、防返流阀的控制阀和截流阀的控制阀，第二、三、四级的净化气体的通断阀，惰性气体的主阀，净化气体向轴封处通气用的
阀门等。故障的监控报警或停车，系统安全自动控制，也可按钮控制。启动时，打开净化气体，泵正常运行3min，净化气体向各段
涌入，通净化气体对泵性能有些影响。每当遇到紧急情况可按自动停车键，净化气体继续接通，关闭入口防返流阀，各级泵净化
1min，净化结束，马达再停车，关闭惰性气体截止阀。
干式螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是传统真空泵的更新换代产品，未来具有极大的市场前景。
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