深井泵常见故障：

1、出水管破损泄漏

原因：能听到吊在深井里的深井泵泵轮正常的转动声音（电表也正常转动），但是却抽不上水或只有少量的水上来，这种情况大多是出水的管子已损坏。排除方法：更换出水管或采取补堵措施应急。

2、启动电容失效

原因：接上电源时能听到嗡嗡的声音，但深井泵电机不转；这时若轻轻拨动叶轮，深井泵能立即转动则可判断为电容已损坏。排除方法：换上同规格的电容器。

3、卡泵

原因：水泵不转，但能听到嗡嗡的响声，这大多为水泵叶轮被异物卡住。由于地质原因导致井水水质含沙量大容易造成过滤网罩损坏。排除方法：可拧下叶轮中心螺丝，取出叶轮清除砂石等异物。

深井泵排水的3个安装步骤详解

深井泵排水的安装步骤有凿井、井管安装、深井泵安装三步，接下来进行详细的介绍:

1.凿井

(1)深井泵排水，凿井一般用冲击钻机泥浆护壁钻孔。在比较密实且砾石直径较小的砂砾石层，或夹有黏性土的砂砾石层，也可采用清水钻孔。

(2)凿井的终孔直径应根据井管口径和含水层的种类来确定：在砾石、粗砂层中，终孔直径应比井管外径大150mm；在中、细砂层中，应大于200mm。

(3)井孔应圆整、垂直，且深度偏差不得超过20cm，过深时应用砂砾石填实。

(4)在凿井过程中，应记取有关的水文地质资料。含水层可每2m进行一次土取样，非含水层可每3m进行一次土取样。

2.井管安装

(1)井管应无残缺、断裂和弯曲等现象，管箍应无破损，且螺纹应完整吻合。

(2)滤管的孔隙率，采用钢管时一般为30％-35％。缠丝间距可采取1．5-2．5mm。滤管缠丝应垫筋，使缠丝与井管间的空隙大于3mm。

(3)滤管下端应装沉砂管，其长度一般可取1-2m。

(4)采用泥浆护壁钻井的井孔，在安装井管前，应先清理孔底稠泥浆，并加入清水，适当调整泥浆的比重。

(5)井管应安装在井孔中心，同时要尽量垂直，以保证深井泵能正常工作。

(6)井管外应填滤料。填滤料时应将井口封闭，从井管外周围均匀填入。滤料填入高度应高出含水层0．5-0．7m。如发现填入数量和深度同计划出入较大时，应立即找出原因，处理后才能继续填入。滤料以上至地面，可就近取土填实，但不得填入细砂。

(7)填入滤料后应及时进行洗井。一般在用抽筒清理孔内泥浆后，先用活塞洗井，然后用空气压缩机洗井。

3.深井泵安装

(1)深井泵基座可用型钢、方木或混凝土制成，基座安装应保持水平。

(2)深井泵的安装。一般应使水泵工作部分在动水位0．5m以下，泵的滤网距井底1．5m以上。

(3)每装好一节扬水管时，必须检查传动轴是否居中，若不居中，必须进行调整。扬水管结合部联接螺栓必须均匀对称，也要拧紧。

(4)安装电动机时，必须使传动轴在电动机空心轴内居中。

(5)深井泵安装后应进行试运转，必要时观测其出水量。

深井泵安装、检修、维护及故障处理

深井泵在运行一段时间后因种种原因出现故障，无法运行，必须对其检修。为了保障深井泵的正常可靠运行，减少在使用中发生事故，平时必须加强对深井泵的维护，出现故障应及时处理。

深井水泵的安装按以下顺序进行：

吊装时应注意保护电缆，以防破损，所用起吊装置汽车起重机起重量应大于深井泵重量，并留有足够余地。用500伏兆欧表测定电机绝缘电阻不得低于150兆欧，并盘车旋转转叶轮应转动自如无卡滞现象。先将短输水管连接在止回阀体上，用一付夹板装在短输水管的上法兰下，然后用25吨汽车起重机将水泵轻轻吊起放入井中，使夹板座落在井盖上。

用另一付夹板夹住长输水管吊起与短输水管连接，再拆下一付夹板吊装另一根长输水管，依此反复进行安装完毕，然后盖好井盖将夹板固定在井盖上，最后安装弯输水管、阀门、出水管，深井泵。安装过程中扬水管路两法兰之间应垫好管路胶垫，紧固螺栓时应对称上紧，电缆要绑扎在输水管法兰上；禁止将泵电缆线当作吊绳使用，更不准碰伤电缆线。起动潜水电泵，应转动平稳，无振动和异常响声，观察电机运行电流和线路电压启动前后有无显波动。