深井潜水泵运行过程中功率增大如果发现配电盘上电流表或功率表读数突然增加，表示深井泵轴功率增大，电动机过载。应立即查明原因，进行处理，尽量缩短电动机过载时间，以免烧毁电动机。
水泵轴功率增大的原因：
(1)叶轮轴向间隙过小，使叶轮与导水壳产生机械摩擦，应停机调整间隙。
(2)填料太紧，应适当旋松压盖螺母；
(3)电动机轴承损坏，应更换轴承。
(4)水中含泥砂量大，运转部件被泥砂堵塞，应拆泵洗井。
深井泵运行时发生强烈振动
(1)启动时发生振动可能是未加预润水或加入水量不足，应立即停机加注预润水，以免产生干摩擦使橡胶轴承高温后抱轴。
(2)传动轴轴向间隙过小，使叶轮和导水壳产生机械摩擦和碰撞，引起振动，应立即停机检查。
(3)传动轴弯曲或橡胶轴承过度磨损，失去支承作用，使传动轴摆动，应检查传动轴并进行校直。(4)井管不垂直，将传动轴和输水管挤弯引起振动，应卸下深井泵调直井管。
深井泵的操作技术
1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。
2.新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。
3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。
4.深井泵启动前，检查项目应符合下列要求：
1）底座基础螺栓已紧固；
2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；
3）填料压盖已旋紧并经过润滑；
4）电动机轴承已润滑；
5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。
5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。
6.运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。
7.已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。
8.停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。
深井泵的结构特点：
1、深井泵装置由工作部件、电动机、扬水管、防水电缆、泵座、控制柜及其相关的附件等部分组成。
2、水泵为单吸多级立式结构离心泵。
3、潜水电机采用充水湿式结构，内腔充满清水，用于电机冷却及轴承润滑。在运转过程中由于温度变化，引起电机内腔充水压力变化时，可由电机下端调压装置自动调节。
4、为防止泥沙浸入电机内腔，在电机上端装有甩砂器和骨架油封，组成防砂机构，整个电机系密封结构。
5、电机上端没有注水及排气孔，下端设有放水孔。
6、电机下部装有止推轴承及推力盘，承受水泵的剩余轴向力和电机转子的自重。
7、电机的定子绕组采用耐水电磁线，具有良好的绝缘和耐水性能。转子为鼠笼型结构。
8、耐热井用深井泵定子绕组采用优质交联聚乙烯耐水电磁线使其输入送介质(水)温度可达到100℃。
9、高扬程特种井用深井泵：通过串联电机和增设轴向力承载，电泵应用自行设计研制的轴向力平衡装置。从而产现扬程可提高到1000米。
898995850
