客户的技术要求描述：

1.焊接产品：LED 铝框，

2.焊接位置：框四角拼缝

焊接产品：LED 铝框，焊接位置：铝框 45°角中缝。客户预想结构八个工位(左右两

边各四个)，结构长度 3m 左右，结构宽度 1.2m 左右，工位内夹具定位必须满足可调宽度

范围 295-620mm，结构效率可以满足一个班(10h)焊接 3000 个产品。

客户的技术要求描述：

1.焊接产品：LED 铝框，

2.焊接位置：框四角拼缝

焊接产品：LED 铝框，焊接位置：铝框 45°角中缝。客户预想结构八个工位(左右两

边各四个)，结构长度 3m 左右，结构宽度 1.2m 左右，工位内夹具定位必须满足可调宽度

范围 295-620mm，结构效率可以满足一个班(10h)焊接 3000 个产品。

                           LED铝框激光焊接机

设备的配置与功能说明

一．用途

主要用途：

用于各种金属框的焊接工作，本台设备用于对 LED 铝框拼缝焊接工作。

二．主要组成和技术指标

激光焊接机造符合 GB/T 19867.4-2008 《激光产品的安全》；

其重要组成

《激光产品的安全》；

其重要组成：

1.激光器 2.冷水机 3. 焊接头 4.传动系统 5.工作平台 6.焊接夹具

1. 激光器

激光器是将电能转化为激光能的装置，本机采用的是光纤激光器，电光转换效率高。

激光器工作时，电源提供的能量 30%转化为激光能，其余大部分转化为热能。为保护各

部分正常工作，需将热量带走，在工业环境下采用了稳定的水冷冷却方式。

激光器的制造和安装符合《光纤激光器总规范》

2. 光学系统

我们采用国内外最先进的光学系统

3.焊接头

光纤激光焊接头将光纤传输的光速进行最佳的准直扩束和聚焦，对焊缝进行精确定位。

达到完美的金属焊接效果。焊接头内置的保护镜片能保护聚焦透镜，免收加工过程中产生

的碎屑影响。整个焊接头高度密闭防尘，有效隔绝外部灰尘与内部光路传输镜片。确保高

功率使用情况下激光器以及整机光路部分的稳定性。焊接头聚焦以及光路部分镜片镜片均

采用特殊处理，可承受万瓦级以上功率的热损耗，是目前高功率激光焊接领域最高端以及

普及率最多的激光聚焦系统。

2

4.传动系统

带传动：带传动是通过中间挠性件（带）传递运动和动力。带传动主要用于两轴平行

而且回转方向相同的场合，这种传动称为开口传动。

客户现场应具备条件：

设备运行环境及连续工作时间

环境温度：10－35℃

相对湿度：≤75%RH

环境清洁度：空气中粉尘≤0.01g/m，设备需专用抽尘管道；定期清理；

无强烈震动环境

整机连续工作时间：24 小时；

气源压力：气动元件空气压力≤0.8MPa；

保护气体压力：≤1.0-1.4MPa；（需含制成、储存、干燥、冷却、过滤装置单元）

三．分析

1.客户目标：

三．分析

1.客户目标：

（1）客户目标达到 1 个班（10H）3000 个产品，合计 300ps/h

我们实际分析生产效率，达到 1 个班（10H）2400 个产品，合计 240ps/h，15s/个

（1）客户目标达到 1 个班（10H）3000 个产品，合计 300ps/h

我们实际分析生产效率，达到 1 个班（10H）2400 个产品，合计 240ps/h，15s/个。

分析：

手工定位

焊接一个成品  捍位定点焊接  8s+手工取放时间 ＞15s

焊接头定

分析结果：

8s 焊接时间+位移时间 2s ＜15s

（2）兼容性

1.焊接方式：单次焊接 2 角

2.夹具具备兼容性尺寸如下（单面焊接）

a

400 工作台 295mm＜a＜620mm

3.压边高度兼容  80mm

3

四.设备参数指标：

运行速度 待定

重复定位精度 待定

分辨率 待定

工作台重复定位精度 ±2 弧度秒

位移精度 待定

定位时间 <1S

定位精度 待定

气源压力

气动元件空气压力≤0.8MPa；保护气体压力：≤

1.0～1.4MPa；

电力配置 总功率：待定

风量 ≥190m3 /h

外形尺寸(mm) 长×宽×高=3000X1200X750（参考尺寸）

机架颜色 淡灰色（色标号 RAL7035）

五.设备主要配置

设备主要配置表

序号 主要部件名称（描述） 型号规格 品牌 数量 备注

1 激光器 选配 德国 IPG 1

2 伺服电机 选配 松下 若干

3

低压电气 (断路器、接触

器、按钮、指示灯)

待定 施耐德或同等品牌 若干

4 焊接头 选配 正信激光自制 1

5 传感器 选配 基恩士或同等品牌 若干

6 冷水机 1P 正信激光自制 1

7 夹具 选配 选配 8

8 皮带 选配 选配 若干