一般情况下，影响潜水泵正常运行的主要因素如下：
1、漏电问题
潜水泵的特点是机泵一体，并一起没入水中，所以漏电问题是影响潜水泵正常运行的重要因素之一。
2、堵转
潜水泵堵转时，定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流，如无保护措施，潜水泵很快烧毁。造成潜水泵堵转的原因很多，如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。
3、磨损和锈蚀
磨损将大大降低电泵性能，流量、扬程及效率均随之降低，叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。潜水泵零件的锈蚀不仅会影响水泵的性能，而且会缩短使用寿命。
潜水泵的技术要求
潜水泵的电动机应采用三相鼠笼电动机，电源为三相380V、50Hz，防护等级IP68，F级绝缘。不采用依靠泵送介质到冷却回路散热方式的冷却系统及油填充式电动机。应采用立式耦合式的潜水泵;潜水电动机直接与泵的叶轮同轴相连，水力部件由叶轮及水泵壳体组成。为了保证流量稳定且不产生过多的涡旋，水力部件要设计制造成没有锐利的棱角。水泵的叶轮应为无堵塞及无超负荷特性的螺旋离心叶轮，具有柔和的离心力及正向推动，其长流道没有剧烈的拐角，保证叶轮在输送污水污泥时不会产生堵塞及破坏污泥絮状结构。
每台水泵应设计成串联的、由两个独立的密封装置组合起来的密封系统。机械密封应该是不用维护的，润滑与被输送液体相分开，可以抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特性。泵和电动机的轴应为同一单元，泵轴是电动机轴的延申，无需也不能采用任何的耦合。泵/电机轴应支撑于高质量持久润滑，滚动式的轴承上，轴承的设计应可足够承受所有的轴向和径向力。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和联接电缆导线和定子进线。
泵在水力学设计上应做到介质中的泥砂只磨损泵的吸口部分，在任何情况下都不会对泵壳造成磨损。在日常运行中如须更换该耐磨内衬，只需拆下泵的吸口部分即可完成，而务须拆下泵的电机部分。电动机应配有用于控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。电缆应伸进接线室，并用可重复使用的橡胶密封件密封，不使用树脂或其他罐装密封材料密封。
潜水泵的运行维护
1、检查电缆线有无破裂、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观，又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。
2、新泵使用前或长期放置的备用泵启动之前，应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MQ，否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。潜水电泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50Mr2。
3、检查潜水电泵是否漏油。潜水电泵的可能漏油途径有电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封及密封处0形封环。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉 处漏油的原因是螺钉没旋紧，或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油，则多是因为O形封环密封失效，此时需拆开电泵换掉密封环。
4、长期停用的潜水电泵再次使用前，应拆开最上一级泵壳，盘动叶轮后再行启动，防止部件锈死启动不出水而烧坏电动机绕组。这对充水式潜水电泵更为重要.
5、在水泵下水前设置一个方形或者圆形的笼子，将水泵放置在笼子里，此目的是为了有效的避免水泵在运行过程中，一些杂物例如布条、塑料袋、树枝等垃圾进入叶轮处缠绕，从而导致水泵功率增大，严重时烧毁水泵。
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