工装治具设计基本知识
1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。
3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。
4、经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。
治具又分工装治具，检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需求而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，因其形状复杂，我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具。
治具主要特点
（1）设计多样性：由于对产品处理工艺多样化，如机加工、表面喷涂、检测、胶合等工艺处理，因为需要的治具种类相对繁多，零配件复杂多样化；
（2）仿形设计：和性腔模具不同，治具仅用于夹持和固定产品，所以其主要零件跟产品造型相似，有仿形也有避让。
生产过程中为了保证产品质量和生产率，采用了工装治具，它的主要功能包括以下几个方面：
1、保证和提高产品质量（制件可以更好的进入准确位置）。
2、提高劳动效率（减少人工摆好工件的时间）。
3、扩大工具的操作范围（位置固定了，人员易于操作）
4、改善劳动条件，降低产品成本。
焊接工装治具在生产中的主要作用为：
1、减少尺寸偏差，提高产品的精度和互换性；
2、施焊时可免去定位焊，不用划线或者很少划线就可精准的装配；
3、改善劳工条件；
4、提高生产率，减少工时；
5、防止焊接变形，减少误差。
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